[实用新型]一种高粘性氯化石蜡输送泵有效
申请号: | 201922440818.6 | 申请日: | 2019-12-30 |
公开(公告)号: | CN211522127U | 公开(公告)日: | 2020-09-18 |
发明(设计)人: | 黄国伦;牛拥军;陈五团;种峰;杨绿野 | 申请(专利权)人: | 焦作市厚基化工股份有限公司 |
主分类号: | C10G73/42 | 分类号: | C10G73/42 |
代理公司: | 焦作市科彤知识产权代理事务所(普通合伙) 41133 | 代理人: | 杨明环 |
地址: | 454561 河南省焦作市沁阳*** | 国省代码: | 河南;41 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粘性 氯化石蜡 输送 | ||
本实用新型公开了一种高粘性氯化石蜡输送泵,包括:底箱;泵壳,其顶部设有密封盖,两侧壁分别设有进料管和出料管;高压产生装置,其高压板、导向管、导向柱、以及至少两个气压伸缩杆,所述高压板将所述泵壳内部分为高压腔和料腔;动力装置,其包括设置在所述密封盖顶部的高压气体源、将所述高压气体源和高压腔连通的高压气管以及设置在所述密封盖顶部且与所述气压伸缩杆连通的高压气缸;搅拌装置,其包括电机、减速箱以及搅盘。本实用新型提供的一种高粘性氯化石蜡输送泵,其设有搅拌装置,可使氯化石蜡的粘性分布更均匀,使得泵送过程更高效;其在气压伸缩杆和高压气体的双重作用下,使泵送动力更强,进而提高整体设备的泵送效率。
技术领域
本实用新型涉及氯化石蜡生产领域,更具体地说,本实用新型涉及一种高粘性氯化石蜡输送泵。
背景技术
在氯化石蜡的生产过程中,需要将反应釜中的带有杂质的氯化石蜡用泵抽入精制釜(即脱气釜),同时向成品釜中通入空气,吹出氯化石蜡中溶解的氯化氢和氯气,吹出的气体进入盐酸吸收工段进行处理。吹气结束后,向精制釜加入稳定剂才能成为氯化石蜡成品,故此过程需要高粘性流体输送泵。
流体的粘度是对于流动流体中所产生的内部摩擦的量度和流体的特征性质。在本申请的框架内,术语“粘度”或“粘性”用来指定流体的运动粘度,且应如此来理解术语“高粘性流体”,即流体具有至少10-4 m2/s(其是100厘沲(cSt))的运动粘度。为泵送高粘性流体,利用离心泵是已知的。用离心泵泵送高粘性流体比(例如)泵送水需要明显更大的泵功率。流体的粘度变得越高,泵所需的功率越大,以递送所需的泵送体积。尤其是在氯化石蜡生产中,主焦点(至少是在过去)已经在于泵送体积(即,由泵产生的流) 和泵的可靠性上,而非泵的效率。然而,现今是力求对泵的更有效使用。需要使由泵进行递送的动力(尤其是液压动力)与驱动泵所需的功率具有可能的最大的比值。
鉴于上述已有技术,有必要继而改进,为此,本申请人进行了积极而有益的探索,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供了一种可有效快速提升泵送效率的高粘性氯化石蜡输送泵。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种高粘性氯化石蜡输送泵,其特征在于,包括:
底箱;
泵壳,其设置在所述底箱顶部,所述泵壳顶部设有密封盖,两侧壁分别设有进料管和出料管;
高压产生装置,其包括水平设置在所述泵壳内部的高压板、设置在所述高压板顶部的导向管、设置在所述密封盖底部且与所述导向管套设连接的导向柱、以及至少两个固定在所述高压板和密封盖之间的气压伸缩杆,所述高压板将所述泵壳内部分为高压腔和料腔;
动力装置,其设置在所述密封盖顶部,所述动力装置包括设置在所述密封盖顶部的高压气体源、将所述高压气体源和高压腔连通的高压气管以及设置在所述密封盖顶部且与所述气压伸缩杆连通的高压气缸;
搅拌装置,其包括设置在所述底箱内的电机、通过联动轴与所述电机连接的减速箱以及设置在所述泵壳内底部且与所述减速箱连接的搅盘。
作为优选,所述减速箱的输出轴上设有密封套。
作为优选,所述进料管上设有高压机械阀。
作为优选,所述密封盖上设有导压管,所述导压管上连接有电子压力表。
作为优选,所述高压板的边缘设有橡胶密封环。
作为优选,所述导向管和导向柱的长度之和大于所述气压伸缩杆的最大长度。
作为优选,所述出料管与所述泵壳底部之间的高度差小于10mm。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于焦作市厚基化工股份有限公司,未经焦作市厚基化工股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201922440818.6/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种放射性污染物严重程度分级标记装置
- 下一篇:一种基于混砂浆生产用混料装置