[实用新型]一种车轮注塑用冷却水箱

说明书

本实用新型涉及冷却水箱技术领域，且公开了一种车轮注塑用冷却水箱，包括水箱主体，所述水箱主体左侧的上部固定安装有进料托板，且水箱主体的内部固定安装有传送辊，所述水箱主体右侧的顶部固定安装有出料板，且水箱主体顶部的两边均固定安装有支撑架，两个所述支撑架的内侧固定安装有送水直管。该车轮注塑用冷却水箱，通过设置有传送辊、水箱主体和喷头等达到冷却效果好的目的，车轮移动到传送辊中底部会完全接触到水体，同时配合上部的喷头等，整个车轮都会被水体所浸没，底部传送辊带动车轮前进，能够有效控制水冷的时间，利用抽水泵等结构，能够实现水体的循环抽取使用，以此达到冷却效果好和节约水资源的目的。

技术领域

本实用新型涉及冷却水箱技术领域，具体为一种车轮注塑用冷却水箱。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，目前很多车轮的生产也依靠注塑手段实施，以此制造的车轮使用效果好性能佳。

当车轮注塑完成后就需要进行冷却工作，现有的车轮注塑冷却工具还存在一定的问题：现有的车轮冷却往往是将车轮放置到存有冷水的水箱中浸泡一段时间，随后在人工取出，浸泡时间不好确定，这样浸泡车轮的质量也不好把握，不确定性比较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种车轮注塑用冷却水箱，具备冷却效果好、节约水资源和运输便捷的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种车轮注塑用冷却水箱，包括水箱主体，所述水箱主体左侧的上部固定安装有进料托板，且水箱主体的内部固定安装有传送辊，所述水箱主体右侧的顶部固定安装有出料板，且水箱主体顶部的两边均固定安装有支撑架，两个所述支撑架的内侧固定安装有送水直管，所述送水直管的底部固定安装有分水板，所述分水板的左侧固定安装有水管，所述水管的中部固定安装有抽水泵，所述水箱主体正面的下部固定安装有换水管，所述换水管的中部固定安装有控制阀，所述分水板的底部固定安装有等距的四个喷头。

精选的，所述传送辊的数量为六个，且六个传送辊呈C字形分布。

精选的，所述水管的上下两端分别与送水直管的中部和水箱主体的底部固定连通。

精选的，所述出料板的高度值大于最右侧传送辊一厘米。

精选的，所述水箱主体的宽度值为车轮宽度的一点五倍。

精选的，所述水箱主体顶部呈弯曲状，且水箱主体的两侧板高度值均大于传送辊的高度值。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该车轮注塑用冷却水箱，通过设置有传送辊、水箱主体和喷头等达到冷却效果好的目的，车轮移动到传送辊中底部会完全接触到水体，同时配合上部的喷头等，整个车轮都会被水体所浸没，底部传送辊带动车轮前进，能够有效控制水冷的时间，利用抽水泵等结构，能够实现水体的循环抽取使用，以此达到冷却效果好和节约水资源的目的。

2、该车轮注塑用冷却水箱，通过设置有传送辊、出料板和水箱主体以此达到运输便捷的目的，传送辊呈C字形分布，车轮落到传送辊上在重力的作用下会往前移动，接着在后面车轮的挤压下，前面车轮会不断前进，出料板仅高于最右侧传送辊一厘米，因此能够很轻易地被挤压上去，以此达到自动输送的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型结构水箱主体内部示意图。