[实用新型]一种柔性电路板分切模具

说明书

本实用新型公开了一种柔性电路板分切模具，包括上模、下模和导向机构，所述下模为蚀刻刀模，刀片设置于蚀刻刀模的上表面，刀片的形状与柔性电路板的形状相匹配，每两个相邻的柔性电路板之间共用一块刀片。利用所述柔性电路板分切模具对柔性电路板进行分切时，柔性电路板的排版结构中相邻两个柔性电路板的间距为零，也就是说相邻的两个柔性电路板之间被共用的刀片分切开。针对柔性电路板外型为方形或者有两边为对称的图形产品，排版结构中相邻两个柔性电路板的间距可为零，提高了柔性电路板材料的利用率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及柔性电路板加工制造技术领域，具体涉及一种柔性电路板分切模具。

背景技术

柔性电路板(简称FPC)具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，广泛应用于各种3C电子产品上。柔性电路板批量生产时，一般是将一批柔性电路板一起排版在一整块柔性电路板板材上生产，之后再利用模具将多个柔性电路板分切下来。传统的分切模具是根据柔性电路板的尺寸设计出相互配合的冲头和凹模，利用冲头和凹模分切整块柔性电路板而将多个电路板的外形切割出来，考虑到模具的使用寿命，用于冲切这些柔性电路板的凹模之间的模壁厚度至少要为3mm，对应的相邻柔性电路板之间至少要留3mm的加工间距，也就是说每两个相邻的柔性电路板之间至少有3mm的材料被作为废料冲掉，导致材料利用率低，生产成本高。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种柔性电路板分切模具，其能够提高柔性电路板材料的利用率，降低生产成本。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供的技术方案如下：一种柔性电路板分切模具，包括上模、下模和导向机构，所述上模为压板，所述压板下表面用于分切柔性电路板的部分为凸台，所述下模为蚀刻刀模，刀片设置于蚀刻刀模的上表面，刀片的形状与柔性电路板的形状相匹配，每两个相邻的柔性电路板之间共用一块刀片。利用所述柔性电路板分切模具对柔性电路板进行分切时，柔性电路板的排版结构中相邻两个柔性电路板的间距为零，也就是说相邻的两个柔性电路板之间被共用的刀片分切开。针对柔性电路板外型为方形或者有两边为对称的图形产品，排版结构中相邻两个柔性电路板的间距可为零，提高了柔性电路板材料的利用率，降低了生产成本。

优选的，所述刀片的轮廓为矩形，相邻的两个矩形之间共用一个边。

优选的，所述下模的上表面还设置有多个定位柱，用于定位所述柔性电路板。

优选的，所述导向机构为导柱和导套，导柱设置于所述上模上，导套设置于下模上。

本实用新型的柔性电路板分切模具，利用所述柔性电路板分切模具对柔性电路板进行分切时，柔性电路板的排版结构中相邻两个柔性电路板的间距为零，也就是说相邻的两个柔性电路板之间被共用的刀片分切开。针对柔性电路板外型为方形或者有两边为对称的图形产品，排版结构中相邻两个柔性电路板的间距可为零，提高了柔性电路板材料的利用率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的分切模具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的上模的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的下模的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述，以下实施例仅用于解释说明本实用新型，不能用来限制本实用新型的保护范围。

参考图1-3所示,一种柔性电路板分切模具1，包括上模2、下模3和导向机构，所述上模2为压板，所述压板下表面用于分切柔性电路板的部分为凸台21，所述上模2上设置有4个导柱22。