[实用新型]一种节能型混捏机

说明书

本实用新型公开了一种节能型混捏机，包括混捏箱与加料箱，所述加料箱设于所述混捏箱顶部，且所述加料箱与所述混捏箱之间通过贯通口连通，所述混捏箱位于所述贯通口底部设有下料筒，所述下料筒底部贯穿连接有竖杆，所述竖杆顶部固接有堵块，所述竖杆底部固接有浮球，所述下料筒两侧均匀开设有排料孔，所述混捏箱外侧设有第一夹层，所述加料箱外侧设有第二夹层，所述第一夹层内设有电加热丝，所述混捏箱外壁分别连通有第一排气管与第二排气管，所述第一排气管另一端与所述第二夹层连通，所述第二排气管另一端与所述加料箱内部连通，本实用新型减少了混捏箱内产生的部分热量流失，同时也可自动加料，避免了多次停机加料，节省了能源。

技术领域

本实用新型涉及混捏机技术领域，具体来说，涉及一种节能型混捏机。

背景技术

混捏机是由一对互相配合和旋转的叶片所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌设备，混捏机在工作时，需要加热，并且在混捏过程中会产生大量的烟气。烟气带走混捏缸内的热量，浪费了大量的能源，且现有的碳素混捏机在投料时，使用人员需要多次将机器启停并进行投料，且由于混捏机较为高大，投料十分的不便，多次启停进行投料加剧了能源消耗。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型混捏机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型混捏机，包括混捏箱与加料箱，所述加料箱设于所述混捏箱顶部，且所述加料箱与所述混捏箱之间通过贯通口连通，所述混捏箱位于所述贯通口底部设有下料筒，所述下料筒底部贯穿连接有竖杆，所述竖杆顶部固接有堵块，所述竖杆底部固接有浮球，所述下料筒两侧均匀开设有排料孔，所述混捏箱外侧设有第一夹层，所述加料箱外侧设有第二夹层，所述第一夹层内设有电加热丝，所述混捏箱外壁分别连通有第一排气管与第二排气管，所述第一排气管另一端与所述第二夹层连通，所述第二排气管另一端与所述加料箱内部连通。

进一步的，所述混捏箱底部设有支撑底座，所述加料箱顶部设有加料盖。

进一步的，所述混捏箱外侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿所述混捏箱外壁并固接有搅刀。

进一步的，所述加料箱内壁顶部设有出气管，所述出气管与所述第二夹层连通。

进一步的，所述下料筒的数量为两个。

进一步的，所述混捏箱底部设有排料口，所述排料口上安装有排料阀。

进一步的，所述混捏箱外侧安装有固定板，所述驱动电机固定安装于所述固定板上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）、本实用新型通过设置下料筒与浮球，当混捏完成后，打开排料口上的排料阀进行排料，排料后混捏箱内液面下降，浮球跟随液面进行浮动，从而带动堵块上升不再堵住排料孔，此时加料箱内的物料自动落入混捏箱内，从而避免了多次停机加料，节省了能源。

（2）、本实用新型通过设置第一排气管与第二排气管，混捏箱内产生的部分高温烟气通过第一排气管进入第二夹层，通过第二排气管进入加料箱内，对加料箱内的物料进行预热，因此减少了混捏箱内产生的部分热量流失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种节能型混捏机的结构图；

图2是根据本实用新型实施例的一种节能型混捏机的入料筒内部结构图。

附图标记：