[实用新型]一种能套位模压的模压系统有效
申请号: | 201922440412.8 | 申请日: | 2019-12-30 |
公开(公告)号: | CN211892408U | 公开(公告)日: | 2020-11-10 |
发明(设计)人: | 吴小华 | 申请(专利权)人: | 佛山市三简包装有限公司 |
主分类号: | B41F17/00 | 分类号: | B41F17/00;B41F33/00 |
代理公司: | 广州科粤专利商标代理有限公司 44001 | 代理人: | 谭健洪;莫瑶江 |
地址: | 528000 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 能套位 模压 系统 | ||
本实用新型公开了一种能套位模压的模压系统,用于模压印有光标的薄膜,包括模压版辊和套位装置;该套位装置包括能相对薄膜往复移动的调整部件,该调整部件设置在模压版辊的上游并压合在薄膜上;该套位装置还包括能检测薄膜上光标的感应组件,该感应组件与调整部件通信连接;在薄膜进入模压版辊时,该感应组件检测薄膜上的光标,使调整部件相对薄膜移动,拉伸薄膜以调整进入模压版辊之前薄膜的长度。本实用新型通过光学模压机对印刷好图像的薄膜进行套位光学模压,大大扩大了印刷产品采用光学镭射模压的范围,有效提高了印刷与光学镭射结合的产品的套印精度。
技术领域
本实用新型涉及全息防伪镭射技术领域,尤其是涉及一种能套位模压的模压系统。
背景技术
随着印刷技术的发展和人们生活水平的提高,人们对印刷包装的要求也越来越高。由于镭射薄膜在光线照射下可见强烈的高亮七彩光图案效果,美感效果优异,因此,镭射薄膜在印刷行业得到了广泛的应用。
在过往的生产工艺中,镭射薄膜都是在薄膜经过光学镭射模压后进行镀铝处理,再将镀铝处理后的产品用印刷机套印光学镭射图像进行生产,但是,采用这种生产工艺制作的镭射薄膜,其生产过程中的套印精度难以保证,导致产品的生产成本难以降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够对已印刷有图像的薄膜精准套位光学模压的模压系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种能套位模压的模压系统,用于模压印有光标的薄膜,特别的,包括模压版辊和套位装置;该套位装置包括能相对薄膜往复移动的调整部件,该调整部件设置在模压版辊的上游并压合在薄膜上;该套位装置还包括能检测薄膜上光标的感应组件,该感应组件与调整部件通信连接;在薄膜进入模压版辊时,该感应组件检测薄膜上的光标,使调整部件相对薄膜移动,拉伸薄膜以调整进入模压版辊之前薄膜的长度。
本实用新型的工作原理如下:
薄膜产品在进入本模压系统进行光学模压前需印刷有定位光标,同时也可印刷预定的图像。印刷有图像和定位光标的薄膜产品进入本模压系统后,光标感应组件感应薄膜产品上的定位光标,使浮动件相对薄膜移动,从而压合在薄膜上并拉伸薄膜,进而调整进入模压版辊之前的薄膜长度。
在一个示例中,该感应组件包括第一传感器和第二传感器,该第一传感器设置在模压版辊的上游并能检测薄膜上的光标,该第二传感器设置在模压版辊旁并能检测模压版辊的转动位置。
在一个示例中,该感应组件还包括记录模压版辊转动位置的编码器,该编码器与模压版辊连接,并与第一传感器、第二传感器、调整部件通信连接。
通过编码器记录模压版辊的转动位置,结合第一传感器和第二传感器,在第一传感器与第二传感器之间设定有一工艺距离,该工艺距离会根据薄膜上的图像以及模压的位置而形成。在第一传感器与第二传感器之间的薄膜长度与工艺距离存在差异时,调整部件相对薄膜移动,拉伸薄膜以调整进入模压版辊之前薄膜的长度,使在第一传感器与第二传感器之间的薄膜长度与工艺距离相等。
本实用新型具有以下优点:
1、通过光学模压机对印刷好图像的薄膜进行套位光学模压,大大扩大了印刷产品采用光学镭射模压的范围;
2、通过光学模压机对印刷好图像的薄膜进行套位光学模压,降低了印刷与光学镭射结合的产品的生产成本;
3、通过第一传感器与第二传感器的设计,有效提高了印刷与光学镭射结合的产品的套印精度。
附图说明
图1是本实用新型实施例中模压系统的示意图。
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