[实用新型]一种除砂装置

说明书

一种除砂装置，包括竖向布置的除砂模块，该除砂模块包括承压筒体、滤筒和螺旋状的导流片，该承压筒体竖向布置，主要由顶部开口的筒本体和盖合该筒体顶部开口的筒盖组成，该筒本体上段外壁上具有的冲洗口，下段外壁具有流体出口，底部具有砂粒处理口，该筒盖上具有流体进口；该滤筒固定装配到该承压筒体内的中下段位置处，该滤筒为上、下两端贯通的开口，该滤筒的滤筒壁上设置有多个、网状结构的滤网孔，该滤筒上、下两端端部设有环形的支座，这两个支座的外周壁面均与该筒本体的内周壁面贴合，使该筒体与该承压筒体之间形成一段环空的、与该筒本体上的流体出口连通的环形空隙；该导流片压接到所述滤筒的内周壁面上，使滤筒内形成螺旋通道。

技术领域

本实用新型涉及天然气生产工艺中将含砂气井中的砂过滤沉降的设备，具体是一种除砂装置。

背景技术

油田开发初期，压裂过后在试采阶段，井口出砂现象普遍存在，为了保证气井的正常生产，不让压裂砂和/或地层砂随气携带到生产管线和设备中，需要采用防砂处理。

参见图1所示：包括主管道1和沉余设计在主管道上的一对（并联有一对）除砂装置2。是上游通道流过来的未携带有压裂砂和/或地层砂的流体（气体）需要通过主管道1时，流体（气体）直接流过主管道1，然后流向下游通道中去。是上游通道流过来的、携带有压裂砂和/或地层砂的流体（气体）需要通过主管道1时，关闭主管道上的第一截止阀3以及关闭其中一个除砂装置2进入口和排出口上的第二截止阀4，让流经主管道1内的、携带有压裂砂和/或地层砂的流体（气体）从与该主管道1导通的这一个除砂装置2的进入口进入（第一截止阀3上游所在的主通道1与这个除砂装置2的进入口连通），经过该除砂装置2内设置的滤网，该滤网将携带有压裂砂和/或地层砂挡住、留在该除砂装置2中，流体（气体）穿过滤网从该除砂装置2的排出口流出，完成除砂。完成除砂后的流体（气体）再从该除砂装置2排出口流回该主管道1中（第一截止阀3下游所在的主通道1与这个除砂装置2的排出口连通），然后流向下游通道中去。但是，这种除砂装置2常常采用卧式布置，留置在除砂装置2内的砂粒不能够集中沉积，收集、清理需要将整个装置拆卸下来，费时费力。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术的不足，提供一种除砂效率高、方便收集、清理沉积砂粒的除砂装置。

本实用新型采用的技术方案是，一方面：一种除砂装置，所述除砂装置包括竖向布置的除砂模块，所述除砂模块主要由承压筒体、滤筒和导流片组成，所述承压筒体竖向布置，该承压筒体主要由顶部开口的筒本体和盖合该筒体顶部开口的筒盖组成，所述筒本体上段外壁上具有与该筒本体内部连通的冲洗口，下段外壁具有与该筒本体内部连通的流体出口，底部具有与该筒本体内部连通的砂粒处理口，所述筒盖上具有与该筒本体内部连通的流体进口；所述滤筒固定装配到所述承压筒体内的中下段位置处， 所述滤筒为上、下两端贯通的开口，该滤筒的滤筒壁上设置有多个、网状结构的滤网孔，该滤筒上、下两端端部设置有环形的支座，这两个支座的外周壁面均与所述筒本体的内周壁面贴合，使该筒体与所述承压筒体之间形成一段环空的、与所述筒本体上的流体出口连通的环形空隙；所述导流片压接到所述滤筒的内周壁面上，使滤筒内形成螺旋通道。

所述除砂装置还包括自动截断模块和药剂注入口，所述流体进口连通上游通道，该上游通道上设置有自动截断模块，用于检测上游通道内的压力，超过该自动截断模块内预先设置的压力阀值时，自动关闭，所述上游通道上还开设有药剂注入口，用于根据除砂装置的实际情况加入不同药剂，该药剂注入口上设置有起开启或关闭药剂注入口作用的截止阀。

所述冲洗口通过起开启或闭合作用的截止阀连通冲洗系统。

所述除砂装置还包括计量模块和调产模块，所述流体出口连通下游通道，该下游通道上依序设置有计量模块、调产模块，所述计量模块用于检测流体流经的流量值，所述调产模块用于控制流体流过的流量大小。

所述除砂装置还包括排砂模块，所述砂粒处理口连通排砂通道，该排砂通道上设置有起开启或闭合作用的排砂模块。