[实用新型]一种新型GSC折叠薄膜中剖刀

说明书

本实用新型公开了一种新型GSC折叠薄膜中剖刀，包括切刀臂以及设置在所述切刀臂前端且用以将薄膜切开的切割部件，所述切割部件与所述切刀臂之间通过第一连接件可拆卸连接，所述切刀臂的底部设置有与薄膜前进方向相平齐的薄膜分离片，所述切割部件穿过设置在所述切刀臂上的压脚与所述薄膜分离片连接，所述压脚与所述切刀臂之间通过第二连接件可拆卸连接。本实用新型的有益效果在于：利用本实用新型对薄膜中部进行开口，可补足传统中剖刀使用寿命短的缺陷，并有效规避辊面受损的风险。

技术领域

本实用新型涉及薄膜技术领域，具体涉及一种新型GSC折叠薄膜中剖刀。

背景技术

不同的应用环境，对于薄膜的幅宽要求不同。随着薄膜应用领域的不断扩展，需求更大幅宽的薄膜以实现高性能的制件制备。目前大幅宽薄膜的收卷工艺常采用GSC折叠装置，使薄膜收卷宽度缩短，便于包装和运输，且取用时方便铺开使用。图1为GSC折叠薄膜示意图，膜卷两侧为4层薄膜结构，中间为双层薄膜结构且有开口。

现有的GSC折叠薄膜的生产流程为：塑料粒子经挤出机加热塑化后从模头挤出吹膜，薄膜经一牵引后，在后续牵引辊的作用下经过GSC折叠装置折成所需宽度，再由收卷座进行收卷，最后进行包装。其中，GSC折叠装置包括折叠部分和中剖刀部分，折叠部分的作用是将薄膜折叠成所需宽度，中剖刀部分的作用是将薄膜从中间开口，取用时方便展开。图2为中剖刀工作原理，(参见图3)现有的中剖刀包括切刀臂1、刀头2、刀片3和固定螺丝4，将刀头2固定于辊筒b上方，刀头2与双层薄膜a前进方向相切，工作时，刀头2将双层薄膜a分开，在辊筒b的带动下，双层薄膜a经过刀头2并被刀头2切开达到开口的目的。但是，现有的中剖刀结构过于简单，刀头2容易磨损和刀头2容易脱落，且刀头2对辊筒b表面造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种新型GSC折叠薄膜中剖刀，以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种新型GSC折叠薄膜中剖刀，其特征在于，包括切刀臂以及设置在所述切刀臂前端且用以将薄膜切开的切割部件，所述切割部件与所述切刀臂之间通过第一连接件可拆卸连接，所述切刀臂的底部设置有与薄膜前进方向相平齐的薄膜分离片，所述切割部件穿过设置在所述切刀臂上的压脚与所述薄膜分离片连接，所述压脚与所述切刀臂之间通过第二连接件可拆卸连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述切刀臂尾端设置有固定支架，所述固定支架通过活动接头与所述切刀臂连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述切割部件为刀片，所述刀片具有刀孔，所述刀孔与所述切刀臂上的通孔通过第一固定螺丝连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述薄膜分离片上设置有供所述切割部件插入的刀槽。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述压脚一端通过第二固定螺丝与所述切刀臂连接，另一端为半月形形状。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：利用本实用新型对薄膜中部进行开口，可补足传统中剖刀使用寿命短的缺陷，并有效规避辊面受损的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是GSC折叠薄膜示意图。

图2是现有中剖刀工作原理图。

图3是现有中剖刀的结构示意图。

图4是本实用新型的一种新型GSC折叠薄膜中剖刀的结构示意图。