[实用新型]一种高速钢丝生产线的后置除杂装置

说明书

本实用新型公开了一种高速钢丝生产线的后置除杂装置，包括底座，底座的顶端固定安装有收料机构，底座的顶端位于收料机构的一侧固定安装有干燥机构，底座的顶端且远离收料机构的一侧固定安装有冲洗机构，底座的顶端且位于冲洗机构与干燥机构之间的位置固定安装有气缸支架，气缸支架的内底壁上对称固定安装有两个第二气缸，气缸支架的内顶壁上对称固定安装有两个第一气缸，收料机构上固定缠绕有高速钢丝本体，高速钢丝本体远离收料机构的一端依次穿过干燥机构、气缸支架和冲洗机构，本实用新型一种高速钢丝生产线的后置除杂装置，本除杂装置通过水洗和干洗结合的方式对高速钢丝进行清洗，有效减少其表面的污渍残留，大大提高了其除杂效果。

技术领域

本实用新型涉及一种除杂装置，特别涉及一种高速钢丝生产线的后置除杂装置，属于除杂装置技术领域。

背景技术

高速钢丝是采用高速钢为材料生产而成的钢丝，高速钢又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利，高速钢丝在生产线上生产制作，生产过程中，成型的高速钢丝表面会附着灰尘等杂质，为了保证高速钢丝的品质，需要在其离开生产线进行最后的除杂处理，即使用后置除杂装置对高速钢丝进行清洗。

传统的高速钢丝生产线的后置除杂装置在实际的使用过程中，仅采用水洗的方式，通过高压水枪对高速钢丝进行冲洗，易导致湿灰尘粘附于其表面形成残留污渍，大大降低了其除杂效果，对此，需要设计一种高速钢丝生产线的后置除杂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速钢丝生产线的后置除杂装置，以解决上述背景技术中提出的仅通过高压水枪对高速钢丝进行冲洗，易导致高速钢丝表面形成污渍残留，大大降低了其除杂效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速钢丝生产线的后置除杂装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有收料机构，所述底座的顶端位于收料机构的一侧固定安装有干燥机构，所述底座的顶端且远离收料机构的一侧固定安装有冲洗机构，所述底座的顶端且位于冲洗机构与干燥机构之间的位置固定安装有气缸支架，所述气缸支架的内底壁上对称固定安装有两个第二气缸，所述气缸支架的内顶壁上对称固定安装有两个第一气缸，所述收料机构上固定缠绕有高速钢丝本体，所述高速钢丝本体远离收料机构的一端依次穿过干燥机构、气缸支架和冲洗机构，且两个所述第一气缸和两个第二气缸输出端靠近高速钢丝本体的一端均固定安装有一个擦拭机构。

优选的，所述收料机构包括两个呈对称设置的支撑板，且两个所述支撑板均固定安装于底座的顶端，两个所述支撑板内壁之间共同转动安装有绕线轮，其中一个所述支撑板的外侧壁上固定安装有电机，所述电机输出端插入对应设置的支撑板内并与绕线轮固定连接，且所述绕线轮上由人工手动捆绑有一圈高速钢丝本体。

优选的，所述冲洗机构包括水箱，且所述水箱固定安装于底座的顶端，所述水箱的一个外侧壁上固定安装有排水管，所述水箱的顶端卡合安装有顶盖，所述顶盖内顶壁上且位于水箱内固定悬挂有滤网盒，所述顶盖上且位于滤网盒的上方固定安装有水枪喷头，所述水箱相对的两个侧壁上且位于水枪喷头的两侧对称开凿有两个圆孔，且所述高速钢丝本体穿过两个圆孔并位于水枪喷头和滤网盒之间的位置。

优选的，四个所述擦拭机构均包括一个连接座，四个所述连接座靠近高速钢丝本体的一端均卡合安装有一个直板，四个所述直板远离对应设置的连接座的一端均固定安装有一个海绵，四个所述连接座上均对称开凿有两个卡槽，四个所述直板上且对应设置的两个卡槽相对应的位置均对称固定安装有两个卡板，且若干所述卡板均与相对应设置的卡槽卡合对接，四个所述连接座相远离的两个外侧壁上均对称螺纹安装有四个紧固螺丝，且若干所述紧固螺丝的螺纹端均穿过对应设置的连接座并与相对应设置的卡板螺纹连接。

优选的，所述干燥机构包括台座，且所述台座固定安装于底座的顶端，所述台座的顶端对称固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶端均固定安装有一个套环，两个所述套环内壁共同套接安装有一个空心金属筒，所述台座的顶端且位于两个支撑柱之间的位置固定安装有电热器，且所述电热器通过导线与空心金属筒电连接。