[实用新型]接线装置

说明书

本实用新型公开了一种接线装置，接线时将压轮体尾部下边缘向外掀起，使压轮体连接部下端的压轮卡扣与座体底板的卡槽脱离，此时压轮体头部到导电片的最小距离变大，然后线缆通过底板设置的穿线孔穿入压轮槽，使线缆的导电芯到导电片位置，再将压轮体尾部压向底板，使压轮体连接部下端的压轮卡扣卡入卡槽，此时压轮体头部到其所在压轮槽处的导电片的最小距离变小，使压轮体头部将线缆导电芯压紧到导电片。该接线装置，使用压轮体结构替代紧固件，压轮体同座体装配在一起，线缆可直接接入，不再需要压接线端子，零件数量减少，避免分离丢失零件，结构合理，生产装配快捷效率高，降低了生产使用的综合成本。

技术领域

本实用新型涉及电器部件，特别涉及一种接线装置。

背景技术

现有的电焊机所用的接线装置，生产加工及应用装配中，主要有以下的缺点：

(1)结构复杂，零件多，生产装配麻烦，生产装配的零件一般在22～26个，其中多数零件为螺钉、螺母等紧固件，与面板的装配还需要额外的紧固件，生产装配耗时较多，效率过低。

(2)接线装置因固定线缆的方式为螺钉锁紧，因此线缆端头需要压接线端子，接线端子多为紫铜，并使用冷压设备进行压接，需投入材料、设备和压接模具，生产成本高。

(3)接线装置的保护罩与座体与分离，使用螺钉紧固，拆卸麻烦且易丢失。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种接线装置，其零件数量减少，避免分离丢失零件，结构合理，生产装配快捷效率高，降低了生产使用的综合成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的接线装置，其包括座体1、压轮体2；

所述座体1左右两端分别垂直固定设置有左端板、右端板11；

所述座体1上形成有前后两排压轮槽12；

同一排的各压轮槽12之间由平行于端板11的隔板13隔离；

前后两排中前后对应的两个压轮槽12之间由固定在座体1底板14的隔离块15隔离；

一对前后压轮槽12之间的隔离块15上部卡合有一“∩”型导电片17；

每一压轮槽12处的底板14设置有穿线孔141；

穿线孔141的远离隔离块15侧的底板14上侧面设置有卡槽142；

同一排压轮槽12的隔板13上部及对应左端板、右端板11上部均分别设置有左右向并且位于同一轴向上的轴孔18；

所述压轮体2包括依次上下连接的头部21、连接部22、尾部23；

压轮体2头部21设置有过轴孔211；

压轮体2连接部22下端设置有压轮卡扣221；

一个压轮槽12安置一个压轮体2；

通过一轴3穿过同一排压轮槽12的隔板13上部及对应左端板、右端板11上部的轴孔18，以及压轮体2头部21的过轴孔211；

当压轮体2连接部22下端设置的压轮卡扣221卡向压轮槽12处底板14上侧面的卡槽142时，压轮体2头部21到其所在压轮槽12处的导电片17的最小距离变小；

当压轮体2连接部22下端设置的压轮卡扣221向外摆动远离压轮槽处12底板14上侧面的卡槽142时，压轮体2头部21到其所在压轮槽12处的导电片17的最小距离变大。

较佳的，在压轮体2头部21的过轴孔211内，在轴3同近隔离块15侧的过轴孔壁之间设置有弹簧24。

较佳的，每一压轮槽12处的穿线孔141同卡槽142之间的底板12上侧面设置有挡块143。