[实用新型]废旧铜制品加工的浇铸成型机构

说明书

本实用新型公开了一种废旧铜制品加工的浇铸成型机构，包括工作台和浇铸模具，工作台的中间具有落料槽，工作台上设有前固定板和后固定板，前固定板和后固定板之间具有滑杆，浇铸模具包括第一模板和第二模板，第一模板和第二模板的两侧设有滑动件，第一模板和第二模板通过滑动件安装在滑杆上。第一模板中间具有第一冷却水道，第二模板中间具有第二冷却水道，第一冷却水道与第二冷却水道中间通过连接嘴连接，连接嘴安装在第二模板的冷却水道中。该废旧铜制品加工的浇铸成型机构结构简单，冷却浇铸铜液快速，能够达到两块木板同时进行冷却，还能够节约水资源，加快生产进度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及浇铸设备技术领域，尤其涉及一种废旧铜制品加工的浇铸成型机构。

背景技术

废铜:一类是新废铜，它是铜工业生产过程中产生的废料。冶金厂的叫“本厂废铜”或“周转废铜”。铜加工厂产生的废铜屑及直接返回供应厂的叫做“工业废杂铜”、“现货废杂铜”或新废杂铜。另一类是旧废铜，它是使用后被废弃的物品，如从旧建筑物及运输系统抛弃或拆卸的叫旧废杂铜。铜和铜基材料，不论处于裸露状态，还是被包在最终产品里，在产品寿命周期的各个阶段都可回收再生。

目前回收的铜制品需要将其进行熔化，然后再进行浇铸成型，重新利用，节约资源。但是现有的浇铸成型机构在浇铸时冷却水道不能够快速的将其浇铸模具进行冷却，就会导致生产效率较低，等待冷却时间较长。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种废旧铜制品加工的浇铸成型机构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种废旧铜制品加工的浇铸成型机构，包括工作台和浇铸模具，其特征在于，所述工作台的中间具有落料槽，所述工作台上设有前固定板和后固定板，所述前固定板和后固定板之间具有滑杆，所述浇铸模具包括第一模板和第二模板，所述第一模板靠近前固定板，所述第二模板靠近后固定板，所述第一模板和第二模板的两侧设有滑动件，所述第一模板和第二模板通过滑动件安装在所述滑杆上，所述第一模板和第二模板安装在所述落料槽的上方，所述前固定板上设有气缸，所述气缸穿过所述前固定板与第一模板连接，所述第二模板和后固定板之间具有推动板，所述推动板与第一模板连接；

所述第一模板和第二模板之间具有模腔，所述推动板上设有第一弹簧，所述第一弹簧的中间具有顶杆，所述顶杆上设有固定部，所述第一弹簧的一端固定在所述推动板上，另一端抵靠在所述固定部上，所述顶杆上还套有第二弹簧，所述第二弹簧的一端抵靠在所述固定部上，另一端抵靠在所述第二模板的后端面上，所述顶杆的前端面穿过所述第二模板置于所述模腔中；

所述第一模板中间具有第一冷却水道，所述第二模板中间具有第二冷却水道，所述第一冷却水道与第二冷却水道中间通过连接嘴连接，所述连接嘴安装在所述第二模板的冷却水道中。

在本实用新型的这种废旧铜制品加工的浇铸成型机构中，所述第一模板的两侧设有第一铰接件，所述第一铰接件上设有搭块，所述搭块上具有搭扣部，所述第二模板的两侧设有第二铰接件，第二铰接件上设有滚轮，所述搭扣部与滚轮接触连接。

在本实用新型的这种废旧铜制品加工的浇铸成型机构中，所述搭块上设有第三弹簧，所述第三弹簧的一端连接在所述搭块上，另一端连接在所述第一铰接件上。

在本实用新型的这种废旧铜制品加工的浇铸成型机构中，所述第一模板上设有安装槽，所述安装槽中设有橡胶块，所述橡胶块中间镂空，所述橡胶块的一端具有连接连接嘴的第一槽口，另一端具有与第一冷却水道连接的第二槽口。

在本实用新型的这种废旧铜制品加工的浇铸成型机构中，所述第一槽口的直径小于连接嘴的最大径。

实施本实用新型的这种废旧铜制品加工的浇铸成型机构，具有以下有益效果：该废旧铜制品加工的浇铸成型机构结构简单，冷却浇铸铜液快速，能够达到两块木板同时进行冷却，还能够节约水资源，加快生产进度，提高了生产效率。