[实用新型]一种靶材检测工装

说明书

本实用新型公开了一种靶材检测工装，包括底座，底座底部两侧焊接有支撑腿，底座的中间设有缓冲组件，缓冲组件上设有安装板，安装板上通过螺丝横向固定有两个滑轨，两个滑轨上两侧分别设有滑块一和滑块二，两个滑块一上通过螺丝固定通过螺丝固定有固定装置有固定装置一，两个滑块而上通过螺丝固定连接有固定装置二，底座两侧通过螺丝固定有伸缩杆一，两侧伸缩杆一顶端焊接有固定板，固定板下通过螺丝固定有圆环状滑轨，圆环状滑轨上设有两个沿滑轨周向对称分布的滑块，两个滑块下设有检测装置，两侧伸缩杆上套有高压弹簧。本实用新型结构简单、检测精度高，设置的固定装置，在操作过程中能够很好的将靶材固定住，保证了靶材检测过程的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及靶材制造设备技术领域，具体为一种靶材检测工装。

背景技术

靶材是高速荷能粒子轰击的目标材料，用于高能激光武器中，不同功率密度、不同输出波形、不同波长的激光与不同的靶材相互作用时，会产生不同的杀伤破坏效应。

而现有的靶材成品一般为中空轴状结构，其中而其内轴的要求需要根据客户的要求进行设定，若内轴各部结构不一致直接导致其上附着的靶材厚度无法达到要求，或表面不平整，直接影响成品的质量，因此针对靶材成品的内轴检测则是必要的工序。

现有的检测工具为一内径一致且通过手柄杆长度深入靶材轴心，其是否允许检测工具通过，则是判断该靶材成品是否合格的标准，现有的检测结构手柄杆与检测的筒状体为一体式金属结构，只能针对某一规格的成品进行检测，形状专用的结构，无法针对不同规格成品进行检测，因此，需要做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种靶材检测工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种靶材检测工装，包括底座，底座底部两侧焊接有支撑腿，底座的中间设有缓冲组件，缓冲组件上设有安装板，安装板上通过螺丝横向固定有两个滑轨，两个滑轨上两侧分别设有滑块一和滑块二，两个滑块一上通过螺丝固定通过螺丝固定有固定装置有固定装置一，两个滑块二上通过螺丝固定连接有固定装置二，底座两侧通过螺丝固定有伸缩杆一，两侧伸缩杆一顶端焊接有固定板，固定板下通过螺丝固定有圆环状滑轨，圆环状滑轨上设有两个沿滑轨周向对称分布的滑块，两个滑块下分别设有检测装置。

优选的，缓冲组件包括多个液压杆，多个液压杆底端通过螺丝均布在底座上，多个液压杆上的伸缩杆通过螺丝固定有压块，压块通过螺丝固定在安装板下，多个液压杆的伸缩杆上套有压缩弹簧一。

本实用新型中，固定装置一和固定装置二结构基本一致，包括固定块，固定块两端通过螺丝分别固定在两个滑块一或两个滑块二上，固定块的外端通过螺丝与伸缩杆二顶端相连，伸缩杆二底端通过螺丝固定在伸缩杆一上，固定块内侧中间开有三角形凹槽，伸缩杆二上套有压缩弹簧二。

本实用新型中，检测装置包括上下气缸，上下气缸顶端通过螺丝固定在滑块上，上下气缸底端通过联轴器固定有左右气缸，左右气缸下通过螺丝固定有固定架，固定架下通过螺丝固定有检测头，检测头连接外部工件表面缺陷检测系统。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理、检测精度高，设置的固定装置，在操作过程中能够很好的将靶材固定住，保证了靶材检测过程的稳定性，其中，固定装置中采用的固定块开设的三角形凹槽，能够快速方便的固定住不同尺寸的靶材，采用的伸缩杆二，能提高固定块的夹紧效果；采用的检测装置可同时对靶材的外径和内径表面进行检测，可以判断靶材表面平整度，从而避免因靶材表面不平整而导致靶材表面通过溅射所生成的薄膜厚度不均匀，造成资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装板和固定块的俯视结构示意图。

具体实施方式