[实用新型]罗茨风机降噪装置

说明书

本实用新型罗茨风机降噪装置属于鼓风机消音配件的技术领域；解决的技术问题为：提供一种罗茨风机降噪装置，消音降噪效果好，结构简单，改造成本低；采用的技术方案为：密封箱体的两个相对侧壁上分别设置有进气管和排气管，箱体内部通过第一隔板和第二隔板分割为第一腔室、第二腔室和第三腔室，进气管与第一腔室相连通，排气管与第三腔室相连通，箱体未安装进气管和排气管的四个侧壁均为内部填充玻璃丝绵的夹层结构且其内壁均为穿孔板，第一隔板和第二隔板上均设有细密蜂窝孔，第一隔板和第二隔板上部连接有第一通气筒，第一通气筒的筒壁上设有多个第一通气孔，第二隔板下部与排气管之间连接有第二通气筒，第二通气筒的筒壁上设有多个第二通气孔。

技术领域

本实用新型罗茨风机降噪装置属于鼓风机消音配件的技术领域。

背景技术

罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。

罗茨鼓风机噪声包括机械噪声和气动噪声，罗茨鼓风机每次吸入、排出的风量很大，并存在突变现象，风量越大、压力越高、转速越快，从而导致噪声越大。单台罗茨鼓风机在运作过程中，噪声值高达85-110dB，多台同时工作时，噪声值叠加将变得更大。现有技术的工业生产中在使用罗茨鼓风机时，采取较多的是用隔音罩将整个鼓风机进行隔音处理，或者在噪音大、辐射范围广的罗茨鼓风机进出口管路处用隔音材料进行包裹的降噪措施，就造成了很多工业企业噪音的实际排放无法达到工业企业厂界环境噪音排放的标准。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种罗茨风机降噪装置，消音降噪效果好，结构简单，改造成本低。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：罗茨风机降噪装置，包括密封的箱体，箱体的两个相对侧壁上分别设置有进气管和排气管，所述箱体的内部通过第一隔板和第二隔板分割为第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述进气管与第一腔室相连通并与第一隔板相对设置，所述排气管与第三腔室相连通并与第二隔板相对设置，所述箱体未安装进气管和排气管的四个侧壁均为内部填充玻璃丝绵的夹层结构且其内壁均为穿孔板，所述第一隔板和第二隔板上均设有细密蜂窝孔，所述第一隔板和第二隔板上部连接有第一通气筒，所述第一通气筒贯穿第二腔室并连通第一腔室和第三腔室，所述第一通气筒位于第一腔室的一端内部设有第一封板，所述第一通气筒的筒壁及第一封板上均设有多个第一通气孔，所述第二隔板下部与排气管之间连接有第二通气筒，所述第二通气筒贯穿第三腔室并连通第二腔室和排气管，所述第二通气筒位于第二腔室的一端内部设有第二封板，所述第二通气筒的筒壁及第二封板上均设有多个第二通气孔。

所述的第一腔室内安装有至少一个第一导流消音板，所述第一导流消音板为两端固定在箱体内壁上的折板且所述折板的夹角为120°-160°，所述第一导流消音板的一端对应进气管的出口且其另一端对应第一通气筒的入口，所述第一导流消音板为双板夹层结构且夹层内填装有玻璃丝绵，第一导流消音板靠近进气管的一侧为穿孔板且其另一侧为光滑钢板。

所述的第三腔室内安装有至少一个第二导流消音板，所述第二导流消音板位两端固定在箱体内壁上的折板且所述折板的夹角为120°-160°，所述第二导流消音板的一端对应第一通气筒的出口且其另一端对应第二通气筒的筒壁，所述第二导流消音板为双板夹层结构且夹层内填装有玻璃丝绵，第二导流消音板靠近进气管第一通气筒出口的一侧为穿孔板且其另一侧为光滑钢板。

所述第二腔室的底面中心固定安装有第三隔板，所述第三隔板的上方设置有消音弧板，所述消音弧板的两端固定在箱体上且其两侧边分别位于第三隔板的两侧，所述消音弧板为双板夹层结构且夹层内填装有玻璃丝绵，所述消音弧板的两侧板均为穿孔板，所述第三隔板的两侧面上均安装有消音棉。