[实用新型]轴承自动化包装流水线有效
申请号: | 201922438308.5 | 申请日: | 2019-12-30 |
公开(公告)号: | CN211593038U | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 戴乃春 | 申请(专利权)人: | 温州市宇润车业股份有限公司 |
主分类号: | B65B9/06 | 分类号: | B65B9/06;B65B51/14;B65B51/26;B65B61/10;B65B51/22 |
代理公司: | 瑞安市翔东知识产权代理事务所 33222 | 代理人: | 陈向东 |
地址: | 325400 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轴承 自动化 包装 流水线 | ||
本实用新型涉及一种能自动完成轴承包装的轴承自动化包装流水线。轴承自动化包装流水线,包括有格栅输送机构,其特征在于:格栅输送机构的下方设有薄膜料辊,格栅输送机构的前方设有机座,机座上安装有左右两个薄膜导向板,机座与格栅输送机构之间具有让薄膜通过的间距,薄膜导向板的前方设有输送带,输送带的上方设有薄膜热封机构,薄膜热封机构前后两侧分别设有前牵引轮组与后牵引轮组,前牵引轮组的前方设有薄膜热封切断机构。这种轴承自动化包装流水线能自动化完成轴承的包装,从而大大提供了轴承包装效率,提高了企业生产效率。
技术领域
本实用新型涉及包装机械领域,具体涉及一种轴承自动化包装流水线。
背景技术
轴承作为机械设备中一种重要零部件,其功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,同时保证回转精度。轴承制成出来后需要进行包装。轴承包装有多种形式:一种是将其装在纸板与塑料复合的包装壳内,一种是将其装在塑料与塑料复合的包装壳内,另一种是将其装入塑料薄膜中。很显然,最后一种是包装成本最低的包装形式。目前薄膜包装形式都是通过人工完成,效率低,而且人工成本较高。
发明内容
鉴于现有技术存在的不足,本实用新型创新提供了一种能自动完成轴承包装的轴承自动化包装流水线。
轴承自动化包装流水线,包括有格栅输送机构,其特征在于:所述格栅输送机构的下方设有薄膜料辊,所述格栅输送机构的前方设有机座,所述机座上安装有左右两个薄膜导向板,所述机座与格栅输送机构之间具有让薄膜通过的间距,所述薄膜导向板的前方设有输送带,所述输送带的上方设有薄膜热封机构,所述薄膜热封机构前后两侧分别设有前牵引轮组与后牵引轮组,所述前牵引轮组的前方设有薄膜热封切断机构。
所述薄膜热封机构包括有左热封块与右热封块。
所述薄膜热封切断机构包括有热封裁切刀与刀座,所述热封裁切刀安装在刀座上,所述刀座安装在转轴上,所述转轴与裁切动力源传动连接。
所述格栅输送机构包括有格栅输送带以及带动格栅输送带转动的输送动力源,所述格栅输送带的外侧表面上等分设有分隔块。
按照本实用新型提供的一种轴承自动化包装流水线,能自动化完成轴承的包装,从而大大提供了轴承包装效率,提高了企业生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为薄膜热封机构与牵引轮组的结构示意图;
图3为薄膜热封切断机构的剖视图。
具体实施方式
如图1所示,这种轴承自动化包装流水线包括有格栅输送机构1,格栅输送机构1包括有格栅输送带10以及带动格栅输送带10转动的输送动力源12,格栅输送带10的外侧表面上等分设有分隔块11。轴承通过人工或者机械手放置在格栅输送带10上的两个分隔块1之间,然后通过输送动力源12的驱动实现往前输送。
为了对轴承进行自动包装,在格栅输送机构1的下方设有薄膜料辊2,而在格栅输送机构1的前方设有机座3,机座3上安装有左右两个薄膜导向板4,机座3与格栅输送机构1之间具有让薄膜通过的间距。薄膜料辊2上的薄膜就通过该间距,然后进入到两个薄膜导向板4之间,在薄膜导向板4的导向下实现对折,这样轴承就进入到左右两个薄膜面之间。
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B65B 包装物件或物料的机械,装置或设备,或方法;启封
B65B9-00 将连续的物件或大量材料,如液体或半液体封装在挠性薄板材料构成的扁平的、折叠的或管状的带条内;将已装填的挠性管再分割以便形成多个包装件
B65B9-02 . 在对置的带条之间封装连续性物件或大量材料
B65B9-06 . 将连续性物件或大量材料封装在纵向可折叠的带条内,或折叠成管子的带条内,该管子围绕放置在带条上的物件或大量材料
B65B9-10 . 将连续性物件或大量材料封装在预制的管状带条内,或在围绕装料管嘴形成管子的带条内,如挤压的管状带条
B65B9-12 ..用使装入物产生位移的密封或紧固方法把装料管再分割为两个或多个包装件
B65B9-13 ..预制的管状带条是以压扁状态供应的