[实用新型]一种提升布风一致性的固化室

说明书

本实用新型提供一种提升布风一致性的固化室，包括固化室，固化室左右两侧内壁上中下位置对称设有通风管，固化室外左右两侧设有风机，风机与通风管连接，通风管表面设有通风口，通风口为斜口式风口，左侧通风管上的通风口向前倾斜设置，右侧通风管上的通风口向后倾斜设置，固化室顶端设有出风管，出风管上端设有排风机。通过采用多段式管式布风结构，在内壁上中下位置都设有通风管，提升中间及上部循环风量，同时采用斜式风口，固化室运行过程内部循环为螺旋式，提升风量的均匀性，提高固化均匀性。

技术领域

本实用新型涉及固化室设备领域，尤其涉及一种提升布风一致性的固化室。

背景技术

目前固化室布风一般采用的是管式布风或屏式布风，管式布风结构由于采用底部风管布风，固化室底部极板循环效果与中部、顶部效果差异过大，底部、顶部风口处，极板脱水过快，中间极板脱水过慢，造成单间固化室内极板固化效果差异较大，对电池一致影响较大；屏式布风由于布风口较多，不同位置风速差异过大，且存在布风死角，对固化一致性影响也较大。因此解决这个问题就变得很重要了。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提升布风一致性的固化室，通过采用多段式管式布风结构，在内壁上中下位置都设有通风管，提升中间及上部循环风量，同时采用斜式风口，固化室运行过程内部循环为螺旋式，提升风量的均匀性，解决了固化效果不一致的问题。

本实用新型提供一种提升布风一致性的固化室，包括固化室，固化室左右两侧内壁上中下位置对称设有通风管，固化室外左右两侧设有风机，风机与通风管连接，通风管表面设有通风口，通风口为斜口式风口，左侧通风管上的通风口向前倾斜设置，右侧通风管上的通风口向后倾斜设置，固化室顶端设有出风管，出风管上端设有排风机。

进一步改进在于：通风管上侧都设有导风板，导风板内端向下倾斜设置。

进一步改进在于：固化室底端中间设有蒸汽管，蒸汽管上设有蒸汽口。

进一步改进在于：固化室底端两侧设有导轨，导轨上滑动连接有固化架。

本实用新型的有益效果：通过采用多段式管式布风结构，在固化室内壁上中下位置都设有通风管，提升中间及上部循环风量，同时采用斜式风口，固化室运行过程内部循环为螺旋式，提升风量的均匀性，提高固化均匀性；设置导风板对吹风进行导向，增加极板与吹风接触行程，提高固化效果。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

其中：1-固化室，2-通风管，3-风机，4-通风口，5-出风管，6-排风机，7-导风板，8-蒸汽管，9-蒸汽口，10-导轨，11-固化架。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种提升布风一致性的固化室，包括固化室1，固化室1内左右两侧内壁上中下位置对称设有通风管2，固化室1外左右两侧设有风机3，风机3与通风管2连接，通风管2表面设有通风口4，通风口4为斜口式风口，左侧通风管2上的通风口4向前倾斜设置，右侧通风管2上的通风口4向后倾斜设置，固化室1顶端设有出风管5，出风管5上端设有排风机6。通风管2上侧都设有导风板7，导风板7内端向下倾斜设置。固化室1底端中间设有蒸汽管8，蒸汽管8上设有蒸汽口9。固化室1底端两侧设有导轨10，导轨10上滑动连接有固化架11。

工作时，极板放置在固化架11上并通过导轨10滑动进入固化室1内，通风管2通过风机3进风，在固化室1内壁上中下位置都设有通风管2，提升中间及上部循环风量，风通过通风口4进入固化室1，通风口4采用斜口式并且左右两侧通风口4反向倾斜，同时设置导风板7，使风进入固化室1内部从下往上进行螺旋式循环，增加风与极板的接触行程，提升风量的均匀性，提高固化均匀性，最后通过排风机6作用使风从出风管5排出。