[实用新型]一种分料机构

说明书

本实用新型公开了一种分料机构，包括第一改向气缸和第二改向气缸，所述第一改向气缸和第二改向气缸平行设置，且所述第一改向气缸和第二改向气缸底端固定连接，所述第一改向气缸和第二改向气缸输出端分别固定安装有安装板和支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有下料滑槽机构。本实用新型涉及一种分料机构，属于机械加工技术领域。本实用新型用两个气缸组合，实现三种不同行程的伸出位置，气缸驱动下料滑槽机构，实现产品分三处不同位置下料，产品在盒子中的分布均匀，无需人工再对其进行整理，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种分料机构，属于机械加工技术领域。

背景技术

在全自动化生产过程，有些成品物料会直接掉入大箱子中，在无人看守时，产品会堆积在原地形成一堆，而箱子的其它地方只有很少的产品，这时工人需要人工干预，把产品均匀的分配到箱子的其它地方，但是人工整理效率低，降低了生产速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分料机构，包括第一改向气缸和第二改向气缸，所述第一改向气缸和第二改向气缸平行设置，且所述第一改向气缸和第二改向气缸底端固定连接，所述第一改向气缸和第二改向气缸输出端分别固定安装有安装板和支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有下料滑槽机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料滑槽机构两侧上方固定安装有挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一改向气缸和第二改向气缸底端通过螺栓固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一改向气缸和第二改向气缸输出端的中心轴处于同一轴线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型用两个气缸组合，实现三种不同行程的伸出位置，气缸驱动下料滑槽机构，实现产品分三处不同位置下料，产品在盒子中的分布均匀，无需人工再对其进行整理，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、第一改向气缸；2、第二改向气缸；3、下料滑槽机构；4、支撑杆；5、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供了一种分料机构，包括第一改向气缸1和第二改向气缸2，第一改向气缸1和第二改向气缸2平行设置，且第一改向气缸1和第二改向气缸2底端固定连接，第一改向气缸1和第二改向气缸2输出端分别固定安装有安装板5和支撑杆4，支撑杆4上端固定连接有下料滑槽机构3。

下料滑槽机构3两侧上方固定安装有挡板，防止产品滑落，第一改向气缸1和第二改向气缸2底端通过螺栓固定连接，或者通过焊接进行固定，第一改向气缸1和第二改向气缸2输出端的中心轴处于同一轴线上，保证下料滑槽机构3的两次输出方向相同。

下面将详细阐述本实用新型的工作原理：开始工作时，第一改向气缸1和第二改向气缸2输出端处于缩回状态，下料滑槽机构3在盒子左侧，置于出料口处下方，且置于盒子边缘上方，设定时间K和K1，当产品开始放料到时间K时，第一改向气缸1伸出，带动下料滑槽机构3到盒子上方中间位置，且下料滑槽机构3尾端置于出料口下方，再过时间K1时，第二改向气缸2输出端带动下料滑槽机构3到盒子右边位置，且下料滑槽机构3尾端置于出料口下方，实现所述下料滑槽机构3有三个下料位置，依次反复循环，使产品均匀分布在箱体中。