[实用新型]一种分丝辊绕线装置有效
| 申请号: | 201922437692.7 | 申请日: | 2019-12-30 |
| 公开(公告)号: | CN211846707U | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
| 发明(设计)人: | 姚正华 | 申请(专利权)人: | 苏州市裕正隆纺织有限公司 |
| 主分类号: | B65H75/18 | 分类号: | B65H75/18;B65H75/10 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 分丝辊绕 线装 | ||
一种分丝辊绕线装置,包括底座,底座上表面两端对称设有固定板,固定板与底座相互拼接连接,其相互之间设有转轴,转轴一端穿过固定板,并拼接连接设有把手,转轴上设有圆辊,圆辊上设有分丝槽;本申请通过拆卸固定板,可在转轴两端安装绕线轴,然后将纱线延分丝槽与绕线轴连接,连接完毕后旋转把手即可自动对纱线进行分丝绕线,有效的提高了作业效率,达到了节约作业时间、减少人力资源的有益效果。
技术领域
本实用新型涉及纺织领域,特别是一种分丝辊绕线装置。
背景技术
一般来说,在对纱线的作业过程中,必不可少的要将纱线缠绕包装,而纱线本身容易缠绕打结,因此在缠绕之前还需要分丝管理,否则会造成浪费作业时间,降低作业效率并浪费材料资源的后果。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种分丝辊绕线装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种分丝辊绕线装置,包括底座,其特征在于:所述底座上表面两端对称设有固定板,所述固定板与底座相互拼接连接,其相互之间设有转轴,所述转轴一端穿过固定板,并拼接连接设有把手,所述转轴上设有圆辊,所述圆辊上设有分丝槽。
进一步的,所述圆辊的长度小于转轴的长度。
进一步的,所述圆辊上设有1-2个分丝槽。
进一步的,所述圆辊为陶瓷或塑料材质。
本实用新型的有益效果是:本申请通过拆卸固定板,可在转轴两端安装绕线轴,然后将纱线延分丝槽与绕线轴连接,连接完毕后旋转把手即可自动对纱线进行分丝绕线,有效的提高了作业效率,达到了节约作业时间、减少人力资源的有益效果。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例的立体结构示意图;
图2为根据本实用新型实施例的主视结构示意图。
附图标记:底座1、转轴2、把手3、固定板11、圆辊21、分丝槽22。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清楚明白,下面结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1-2所示,根据本实用新型实施例的一种分丝辊绕线装置,包括底座1,其特征在于:所述底座1上表面两端对称设有固定板11,所述固定板11与底座1相互拼接连接,其相互之间设有转轴2,所述转轴2一端穿过固定板11,并拼接连接设有把手3,所述转轴2上设有圆辊21,所述圆辊21上设有分丝槽22。
进一步的,所述圆辊21的长度小于转轴2的长度。
进一步的,所述圆辊21上设有1-2个分丝槽22。
进一步的,所述圆辊21为陶瓷或塑料材质。
如图1-2所示,当需要使用本申请对纱线进行分丝绕线时,首先将固定板11与底座1拆卸分离,然后将绕线轴安装在转轴2两端,然后将固定板11与底座1拼接连接安装好,之后再将纱线经过分丝槽22与绕线轴相互连接,然后转动把手3,通过把手3的转动牵引纱线途径分丝槽22将纱线缠绕在绕线圈上,由于圆辊21为陶瓷或塑料材质能够降低纱线与圆辊21相互之间的摩擦力,防止纱线断裂,达到了节约作业时间、减少人力资源的有益效果。
以上实施例在相互不对立的情况下可以相互组合,进一步实施。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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