[实用新型]一种塑胶鞋生产用涂胶装置

说明书

本实用新型公开了塑胶鞋生产技术领域的一种塑胶鞋生产用涂胶装置，包括有底板，所述底板顶端左侧设有竖架，所述竖架顶端右侧设有横梁，所述横梁顶端右侧设有第一推杆，本实用新型使用时，将鞋底置于鞋底安装座中，通过驱动电机将鞋底依次输送至涂胶机构正下方，然后涂胶机构对鞋底进行涂胶处理，涂胶充分均匀，无需人工涂抹，提高了涂胶效率，通过设置的抹匀辊，能够将鞋底上的胶水抹均匀，且设置的压紧机构能够避免涂胶时鞋底受力发生偏移的问题，且本装置中模具固定座上具有推杆和压板机构，能够对不同尺寸的鞋底模具进行安装，本装置还设有除味机构，能够很好除去涂胶时胶水的异味。

技术领域

本实用新型涉及塑胶鞋生产技术领域，具体为一种塑胶鞋生产用涂胶装置。

背景技术

塑胶鞋，又称全塑鞋，是以合成树脂为主要原料加工成型的鞋。塑料鞋按用途分为塑料凉鞋和塑料拖鞋两类。

鞋子从结构上可以分为鞋面与鞋底两大部分。一般的鞋子鞋面材料有多种，包括了皮料、布料等。鞋底材料常用的是橡胶。在生产鞋子中，通常是单独加工出鞋面和鞋底，最后将鞋面与鞋底进行固定。常用的固定方式就是通过粘胶进行胶合固定。通过粘胶固定，需要利用专用的模具从四周挤压，将鞋底与鞋面粘牢。在粘贴时，粘胶的均匀度将会影响到最后制成的鞋子的质量。粘胶分布不均，会导致使用一段时间后出现开胶开裂的问题。造成粘胶不均的原因中，一个是挤压的压力，压力需要均匀作用在鞋底上，使得鞋面周边能够同等地与鞋底进行牢固固定。如果压力分布不均，会造成粘胶固化时分布不均。另一个因素是涂抹的粘胶是否均匀，如果没有涂抹均匀，也会出现开胶开裂的问题。

目前，生产中大多采用人工进行涂抹，一方面人工涂抹的效率较低，影响生产速度；另一方面，人工涂抹是否均匀受限于工人的技能水平，不能有效保证涂抹的均匀度。

基于此，本实用新型设计了一种塑胶鞋生产用涂胶装置，以解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶鞋生产用涂胶装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶鞋生产用涂胶装置，包括有底板，所述底板顶端左侧设有竖架，所述竖架顶端右侧设有横梁，所述横梁顶端右侧设有第一推杆，所述第一推杆的活动杆端贯穿横梁底壁连接有涂胶机构，所述底板顶端右侧设置转轴座，所述转轴座内竖直安装有转轴，所述转轴中部套接有从动齿轮，所述底板顶端靠近转轴位置设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接从动齿轮，所述转轴顶端设有托板，所述托板顶端固接有转盘，所述转盘上设有鞋底安装座。

优选的，所述鞋底安装座有多组，多组所述鞋底安装座之间呈等间距环型分布。

优选的，所述鞋底安装座包括有模具固定座，所述模具固定座的顶部凹槽内放置有鞋底模具，所述模具固定座远离转盘圆心的一侧设有第二推杆，所述第二推杆的活动杆端贯穿模具固定座侧壁连接有压板，所述压板抵紧鞋底模具侧壁。

优选的，所述竖架左侧中部设有空气净化器，所述竖架右侧壁上靠近转盘顶端位置设有排风管，所述排风管的细管端部连接空气净化器进气端，所述排风管的粗管内侧设有排风扇。

优选的，所述涂胶机构包括有U型板，所述U型板底端固接有横板，所述横板中部设有条形通口，所述条形通口上滑动连接有涂覆辊件，所述U型板左侧设置有第三推杆，所述第三推杆的活动杆端贯穿U型板侧壁与涂覆辊件顶部固接，所述横板底端左右两侧对称开有滑槽，所述滑槽内安装有压紧机构。

优选的，所述涂覆辊件包括有竖杆，所述竖杆的下部设有限位盘，所述限位盘分为上下两组，所述竖杆通过两组限位盘滑动安装在条形通口上，所述竖杆的底部杆壁外围活动套接有第一套管，所述第一套管内设有第一弹簧，所述第一套管设有安装板，所述安装板上安装有涂胶机，所述安装板底端中部设有涂胶喷嘴，所述安装板底端两侧对称设有抹匀辊。