[实用新型]一种自动焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种自动焊接装置，包括以下装置：焊接工作台，本体振动盘，焊钉振动盘，打本体气缸，送本体气缸，矫正气缸，送钉气缸，打钉气缸，负极气缸，焊接气缸，复位气缸。本实用新型可以通过多个气缸之间的协调工作，实现本体零件和焊钉之间的自动进料、焊接、出料的工作，加快了工作进度，减轻了工人的工作强度。

技术领域

本实用新型涉及自动加工领域，具体地说是一种自动焊接装置。

背景技术

家具中用的连接件产品是使用比较广的一个零配件，它是由一个金属本体和一个焊钉焊接在一起的，现有的操作方式是通过人工焊接的。但是这种产品要求金属本体和金属钉之间为无痕焊接，表面要求比较高，人工操作不但速度慢，生产效率低，而且操作后的成品有焊接痕迹，表面要求容易不达标，焊接的一致性比较差。且焊接的过程中，工人长期工作，容易产生疲劳，在这种情况下，容易发生工伤事故。而现有的生产过程中缺少相应的自动化生产设备和自动化生产工艺。

发明内容

为了解决以上问题，本实用新型的提供了一种自动焊接装置。

本实用新型的技术方案是:

一种自动焊接装置，包括以下装置：

焊接工作台，该焊接工作台中心设有焊接夹头，所述的焊接工作台上方设有气缸安装座；

本体振动盘，用于本体零件的进料输送；

焊钉振动盘，用于焊钉零件的进料输送；

打本体气缸，将本体零件从本体振动盘送入到本体输送通道内；

送本体气缸，用于推送本体零件；

矫正气缸，用于对本体输送通道末端的本体零件进行位置矫正；

送钉气缸，用于将焊钉零件从焊钉振动盘上推进送钉至焊钉输送通道内；

打钉气缸，用于将焊钉零件从焊钉输送通道推进送钉至焊接夹头内；

负极气缸，用于将本体零件从本体输送通道推送至焊接夹头的上方；

焊接气缸，用于推压本体零件与焊接夹头内的焊钉零件压在一起；

复位气缸，用于将焊接完成的焊接产品推出至本体输送通道末端。

优选的，该装置还包括焊机，焊机包括正极和负极，焊机的负极与所述的负极气缸连接，焊机的正极与焊接夹头的末端连接。

优选的，所述的本体振动盘设于焊接工作台的左侧，且所述的本体振动盘的出口设有延伸至焊接工作台上方的延伸本体送料臂，所述的焊接工作台前部设有本体输送通道，该本体输送通道的左端设于该延伸本体送料臂的末端处，且本体输送通道的水平高度位于延伸本体送料臂的下方；所述的打本体气缸固定于所述的气缸安装座上，且其活塞端延伸至气缸安装座的下表面，正对所述的本体输送通道的起始端；所述的送本体气缸设于所述延伸本体送料臂的下方，且正对所述本体输送通道的起始端；所述的矫正气缸设于本体输送通道的末端，且正对所述本体输送通道的末端；所述的焊接工作台的前侧设有负极气缸安装座，所述的负极气缸固定于该负极气缸安装座上，且正对本体输送通道的末端。

作为进一步优选的，所述的送本体气缸水平高度与所述的本体输送通道一致，且其活塞端从左侧正对本体输送通道的起始端，活塞运动方向与本体输送通道一致；所述的矫正气缸水平高度与所述的本体输送通道一致，且其活塞端从右侧正对本体输送通道的末端，活塞运动方向与本体输送通道一致；所述的负极气缸水平高度与所述的本体输送通道一致，且其活塞端从前侧正对本体输送通道的末端，活塞运动方向与本体输送通道相垂直；所述的焊接夹头、本体输送通道的末端、负极气缸在一直线上。