[实用新型]一种把柄长度自动识别分选装置

说明书

本实用新型涉及焊接机构技术领域，尤其涉及PCB立焊的一种把柄长度自动识别分选装置，包括依次连接的料斗、入料管、入料管套管、固定座，所述固定座上沿竖直方向设置有两大小不一的通孔，小通孔内连接有入料管套管，大通孔位于固定座后端，将大通孔最靠近后边缘的部分切断分开，形成U型结构，在U形结构的水平方向内开孔，并安装调节螺栓，在大通孔内设置有气缸组件，在固定座下方还设置有基座，基座左侧面安装有传感器，所述气缸组件与所述传感器与外部处理器连接。本提供的一种把柄长度自动识别分选装置具有结构简单、识别精准、节省资源的优点。

技术领域

本实用新型涉及焊接机构技术领域，尤其涉及PCB立焊的一种把柄长度自动识别分选装置。

背景技术

目前，在PCB钻针的焊接机构中常用立焊机构，通过柄部和针布的焊接生产PCB钻针，为了保证焊接成品的质量，要严格控制柄部和针部的各项参数，在现有的立焊机构柄部入料装置中入料管、固定座都是位置固定，无法调整，当入料管中出现长度尺寸不合格的工件时，容易发生卡料现象，还需要人工在一旁巡视，处理不合格焊接件、浪费人工资源。

发明内容

本实用新型为解决现有的卡料、浪费人工问题，而提供结构简单、节省资源的的一种把柄长度自动识别分选装置。

本实用新型采用的技术方案是：

一种把柄长度自动识别分选装置，包括依次连接的料斗、入料管、入料管套管、固定座，所述固定座上沿竖直方向设置有两大小不一的通孔，小通孔内连接有入料管套管，大通孔位于固定座后端，将大通孔最靠近后边缘的部分切断分开，形成U型结构，在U形结构的水平方向内开孔，并安装调节螺栓，在大通孔内设置有气缸组件，在固定座下方还设置有基座，基座左侧面安装有传感器，所述气缸组件与所述传感器与外部处理器连接。

进一步的，所述气缸组件包括气缸推杆、支架和气缸主体，所述气缸主体固定在大通孔内，支架与基座固定连接，气缸推杆穿过气缸主体与支架固定连接。

进一步的，所述入料管管径小于小通孔直径，并通过所述入料管套管连接入料管和小通孔。

进一步的，所述入料管套管与小通孔采用螺纹连接。

进一步的，所述传感器与所述气缸主体由外部处理器供电，并收发信号，控制气缸组件工作。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的一种把柄长度自动识别分选装置设置螺纹连接的入料管套管和固定座，可以微调基座与入料管的间隙，通过传感器检测可以精准控制焊接件的长度参数；通过气缸运动带动整个固定座运动，出现焊接料过长卡料时，控制气缸上升，将卡料完全释放到基座上，将其处理后使气缸复位，就可以完成清理卡料问题，通过现有的处理器技术接收传感器信号并控制气缸升降。固定座开设大通孔，并水平方向 安装调节螺栓，可以自行调整位置，便于不同尺寸的焊接件完成焊接，灵活方便。

总之，本实用新型提供的一种把柄长度自动识别分选装置具有结构简单、识别精准、节省资源的优点。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种把柄长度自动识别分选装置的结构示意图。

图中：1、料斗；2、入料管；3、固定座；4、入料管套管；5、调节螺栓；6、气缸组件；7、基座；8、传感器。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种把柄长度自动识别分选装置。

下面结合附图对本实用新型的内容作进一步说明：