[实用新型]一种氟化钡料仓

说明书

本实用新型涉及一种氟化钡料仓，包括料仓本体，料仓本体内从上至下依次分为储料区、下料区及出料管；下料区内设有辅助下料机构；辅助下料机构包括横向破碎组件及纵向搅拌组件，横向破碎组件包括两个并排水平设置的破碎辊，纵向搅拌组件包括互相配合连接的保护箱、蜗轮、转动杆及搅拌杆，破碎辊的转动辊均贯穿保护箱，蜗轮设置在保护箱内并与螺旋齿相互啮合，转动杆与蜗轮中心固定连接，转动杆的上端贯穿保护箱，搅拌杆的下端与转动杆上端固定连接，上端伸入储料区。本实用新型结构简单合理，操作方便；取料方便快速，通过纵向搅拌组件与横向破碎组件相配合，避免物料在料仓本体内受潮及重力挤压下结块不易排出的情况产生。

技术领域

本实用新型涉及存储设备技术领域，具体地，涉及一种氟化钡料仓。

背景技术

氟化钡是一种无色晶体，常用于防腐剂、金属热处理、陶瓷、搪瓷、制造玻璃、冶金、仪表等工业，及制造电机电刷、光学玻璃、光导纤维、激光发生器、助熔剂、涂料、珐琅，也可用于光学玻璃、玻璃光导纤维、激光发生器、助熔剂、涂料的制造、木材防腐剂及杀虫剂。工业上一般通过将碳酸钡溶于过量氢氟酸中进行反应，经脱水、干燥、粉碎，制得成品。成品需要存储在通风、干燥、清洁的库房中，密封保存，现有技术中一般通过料仓进行存储，料仓在使用过程中难免会受潮，取用时，料仓内的氟化钡由于重力挤压以及受潮会产生结块，不易排出，取用不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种氟化钡料仓，包括料仓本体，所述料仓本体内从上至下依次分为储料区、下料区及出料管；所述储料区上方设有进料口，所述下料区内设有辅助下料机构；

所述辅助下料机构包括横向破碎组件及纵向搅拌组件，所述横向破碎组件包括两个并排水平设置的破碎辊，所述破碎辊与料仓本体外的驱动连接（破碎辊与驱动的连接为现有技术，此处不再赘述，具体可参考双辊破碎机的两个破碎辊与驱动的连接方式）；所述纵向搅拌组件包括保护箱、蜗轮、转动杆及搅拌杆，所述保护箱设置在下料区的中心位置，保护箱通过连接件与下料区的内壁固定连接，两个所述破碎辊的转动辊均贯穿保护箱并与保护箱通过轴承转动连接，两个所述破碎辊的破碎刀均设置在保护箱外的转动辊上，所述保护箱内的一个破碎辊的转动辊的中间位置设有一段与蜗轮相匹配的螺旋齿，所述蜗轮水平设置在保护箱内并与螺旋齿相互啮合，所述转动杆竖直贯穿蜗轮的中心并与蜗轮固定连接，转动杆的下端与保护箱底部通过轴承转动连接，转动杆的上端贯穿保护箱并与保护箱顶部通过轴承转动连接，所述搅拌杆倾斜设置，搅拌杆的一端与转动杆上端固定连接，另一端伸入储料区，所述搅拌杆上还固定有若干个支杆，所述支杆与搅拌杆垂直设置；

所述进料口与出料管上均设有开关阀门。

本实用新型通过进料口向料仓本体内输送物料，通过储料区及下料区对物料进行存储，通过辅助下料机构对存储的物料进行快速高效的取用，具体的，通过驱动带动破碎辊转动，破碎辊的转动辊上的螺旋齿带动蜗轮转动，蜗轮带动转动杆转动，转动杆上的搅拌杆及搅拌杆上的支杆转动，对堆积在储料区底部及下料区的物料进行搅拌剪切，使其松动下落，进入破碎辊中进行二次打散后从出料管内顺利排出。工作过程中通过保护箱对转动辊上的螺旋齿及与螺旋齿啮合的蜗轮进行保护，避免物料干涉螺旋齿与涡轮之间的传动。

优选的，所述保护箱为顶部为锥形的盒体，该处设置可避免下料区落下的物料在保护箱上堆积，物料顺着保护箱滑落到破碎辊内进行二次打散，然后从出料管顺利排出。

优选的，所述驱动为步进电机。

本实用新型还包括能够使一种氟化钡料仓正常使用的其它组件，如驱动的控制组件、开关阀门的控制组件等，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如步进电机、蜗轮、螺杆、破碎刀、转动辊、开关阀门等均为本领域常用设备。