[实用新型]一种铁丝拉拔设备

说明书

一种铁丝拉拔设备,其特征在于，包括：拉伸器、压板、电机以及机架，所述拉伸器包括连接轴以及设置在连接轴上的锥形套，所述锥形套用以缠绕待拉拔的铁丝，所述拉伸器固定连接在所述机架上，所述压板设置在所述锥形套的正上方，所述压板由液压装置驱动。本实用新型中通过电机驱动锥形套拉拔铁丝，锥形套上开设螺纹槽，铁丝会沿着螺纹槽移动，铁丝在锥形套上分布均匀，避免了在拉拔过程中因分布不均导致收到的拉力不同的情况，使得铁丝拉拔得更均匀。本实用新型中在锥形套上方设置压板，压板上通过连接套连接柔性的擦拭布，用以擦拭铁丝上残留的水和摩擦剂。

技术领域

本实用新型涉及铁丝拉拔设备领域，尤其涉及一种铁丝拉拔设备。

背景技术

铁丝拉拔设备是一种铆钉生产过程中常用的机械设备，铆钉生产过程中不同型号的铆钉粗细、长度均不相同。采用将粗铁丝拉拔成不同粗细的铁丝。目前的铁丝拉拔设备通过若干个锥形桶拉拔，为了增大铁丝与锥形桶之间的摩擦力，会同时注入液体的摩擦剂，采用这种方式拉拔铁丝会导致铁丝拉拔完成后带有水或者摩擦剂的残留，不利于后续操作。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种铁丝拉拔设备。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种铁丝拉拔设备,其特征在于，包括：拉伸器、压板、电机以及机架，所述拉伸器包括连接轴以及设置在连接轴上的锥形套，所述锥形套用以缠绕待拉拔的铁丝，所述拉伸器固定连接在所述机架上，所述压板设置在所述锥形套的正上方，所述压板由液压装置驱动。

进一步，所述液压装置包括第一液压缸、第二液压缸、第一连接杆以及第二连接杆；所述第一液压缸和第二液压缸设置在横梁上，所述第一液压缸的底部设置第一连接杆，所述第二液压缸的底部设置第二连接杆；所述第一连接杆和所述第二连接杆穿过横梁上开设的通孔，延伸到横梁的底部；所述第一连接杆和第二连接杆的底部连接所述压板。

进一步，所述压板包括压板本体以及设置在压板上的连接套，所述连接套用以固定清洁装置；所述压板本体为半圆形弧形板，所述压板的顶部连接第一连接杆和第二连接杆。

进一步，所述连接套包括底板、上固定翼、下固定翼；所述底板为弧形边框版，其中间设有开口；所述上固定翼连接在所述底板的上边缘处，所述下固定翼连接在所述底板的下边缘处；所述上固定翼与下固定翼为弧形板，所述上固定翼、下固定翼与所述底板平行。

进一步，所述锥形套套设在所述连接轴上，所述锥形套与所述连接轴通过键连接；所述连接轴的左端为左连接端，右端为右连接端。

进一步，所述锥形套的外表面开设螺纹槽。

进一步，所述左连接端连接在左轴箱上，所述左连接端与所述左轴箱通过轴承连接，所述右连接端连接在电机输出轴上。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型中通过电机驱动锥形套拉拔铁丝，锥形套上开设螺纹槽，铁丝会沿着螺纹槽移动，铁丝在锥形套上分布均匀，避免了在拉拔过程中因分布不均导致收到的拉力不同的情况，使得铁丝拉拔得更均匀。

2、本实用新型中在锥形套上方设置压板，压板上通过连接套连接柔性的擦拭布，用以擦拭铁丝上残留的水和摩擦剂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种铁丝拉拔设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种铁丝拉拔设备的连接套的结构示意图。

其中：