[实用新型]一种大型工件翻转工装

说明书

本实用新型的目的是提供一种大型工件翻转工装，包括：支撑底架、侧支撑架、侧保护板、承托件、限位臂与支撑梁，其特征在于：侧支撑架设置有两条，两条侧支撑架分别固定焊接在支撑底架的上端，侧保护板设置有两条，分别设置在侧支撑架的内侧，两条侧保护板之间相互平行设置，在两条侧保护板之间设置有翻转板，翻转板为中空结构，用于翻转工件，翻转板的两侧分别与两条侧保护板之间通过螺栓相互固定连接，侧保护板的外侧固定连接有用于转动翻转板的转轴，侧保护板通过转轴架设在侧支撑架的内侧。本实用新型可以有效的防止大型工件受力变形的问题，防止了工件在翻转的过程中工件容易受到损坏的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种用于大型工件的翻转设备，尤其涉及一种大型工件翻转工装。

背景技术

目前，在机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。在工件加工时，为了能够方便工件的翻转，常需要用到翻转工装。目前此对于大型焊接件来说，此类产品尺寸要求严格，产品易变形，一般重量会达到3吨左右，目前传统的吊装翻转通常会造成工件受力变形的问题，存在在翻转的过程中工件容易受到损坏的问题。

因此需要一种可以将工件整体悬空的大型工件翻转工装以解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种大型工件翻转工装，本实用新型在两条承托臂之间也固定焊接有两条用于支撑工件的支撑梁，可以在翻转板进行翻转时起到支撑工件与对工件起到限位的作用，可以有效的防止大型工件受力变形的问题，防止了工件在翻转的过程中工件容易受到损坏的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种大型工件翻转工装，包括：支撑底架、侧支撑架、侧保护板、承托件、限位臂与支撑梁，其特征在于：所述侧支撑架设置有两条，两条侧支撑架分别固定焊接在所述支撑底架的上端，所述侧保护板设置有两条，分别设置在所述侧支撑架的内侧，两条侧保护板之间相互平行设置，在两条侧保护板之间设置有翻转板，翻转板为中空结构，用于翻转工件，翻转板的两侧分别与两条侧保护板之间通过螺栓相互固定连接，所述侧保护板的外侧固定连接有用于转动翻转板的转轴，侧保护板通过转轴架设在侧支撑架的内侧，所述侧保护板的内侧焊接有两条用于承托翻转板的承托臂，承托臂位于翻转板的下端，承托臂与翻转板之间通过螺栓相互固定连接。

进一步，所述侧保护板的内侧焊接有两条限位臂，限位臂设置在翻转板的上端，限位臂与所述翻转板之间通过螺栓相互固定连接，在两条限位臂之间固定焊接有两条相互平行设置的支撑梁，用于支撑工件。

进一步，所述承托臂与限位臂的结构相同，两条承托臂之间形成“八”字型结构，在两条承托臂之间也固定焊接有两条用于支撑工件的支撑梁，两条支撑梁之间相互平行设置。

进一步，所述转轴的外侧套设有轴套，轴套的一端与侧保护板的外侧相互固定连接，在侧支撑架的上端焊接有承托件，承托件的形状为“L”型，用于承托转轴。

进一步，所述承托件的一侧设置有用于固定转轴位置的扣合件，扣合件的一端与承托件之间相互转动连接。

进一步，所述侧支撑架的形状为三角形结构，在侧支撑架的中间位置固定连接有横梁，横梁的内侧与所述支撑底架之间通过一条支撑斜杆相互固定连接。

本实用新型的优点在于：本实用新型提供了一种大型工件翻转工装，本实用新型设置有支撑底架，在支撑底架的上端焊接有两条侧支撑架，用于支撑翻转板，本实用新型在保护板的内侧焊接有两条限位臂，限位臂设置在翻转板的上端，限位臂与所述翻转板之间通过螺栓相互固定连接，在两条限位臂之间固定焊接有两条相互平行设置的支撑梁，用于支撑工件，本实用新型在两条承托臂之间也固定焊接有两条用于支撑工件的支撑梁，可以在翻转板进行翻转时起到支撑工件与对工件起到限位的作用，可以有效的防止大型工件受力变形的问题，防止了工件在翻转的过程中工件容易受到损坏的问题，本实用新型设置有两块侧保护板，可以将翻转板夹在中间，本实用新型可以使用吊车拨动翻转板进行旋转，从而达到工件翻转目的。