[实用新型]一种包覆式TPU复合材料生产设备

说明书

本发明涉及一种包覆式TPU复合材料生产设备，通过设置双边多孔模具，将熔融状态的TPU材料注入到模具的模腔内，线材贯穿模具，线材穿过模腔并浸在熔融的TPU材料中，当线材穿出时，在出线孔的限位作用下，穿出的线材表面均匀包覆一层TPU材料，经冷却固化后，得到TPU复合线材。得到的TPU复合线材可以直接纺织成面料，面料用于户外遮阳、建筑遮阳、服饰辅料等多个领域，相比采用挤出机包覆工艺，通过改进生产设备，实现了一机多规格TPU复合材料生产，提高了设备利用率和生产效率，生产灵活性也大大提升，借助独特的双边多孔模具，产品表面粗糙、粗细节和偏芯问题也得到了有效解决。

技术领域

本发明涉及复合材料生产工艺和设备领域，具体的说是一种包覆式TPU复合材料生产设备。

背景技术

TPU（thermoplastic polyurethanes）是介于橡胶和塑料的一类高分子材料，被称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。传统的TPU复合材料多采用成型后面料粘接的方式复合，在单丝包覆材料的方面的研究较少，尤其是改进制备方法提高产能方面的研究更是不多。

在专利号为“201410756873.5”、名称为“一种TPU复合材料及其制备方法”的发明专利中公开了一种新型高性能TPU复合材料及其制备方法，其采用了挤出机包覆的原理，通过挤出TPU材料包覆在线芯表面，其涂覆性能的确有所提高，但其工艺形式单一，生产效率低；同时，涂覆过程在挤出机的机头口模位置直接挤出成型，通过调整机头上、下口型的距离来调整涂覆厚度，很难保证均匀涂覆，且生产过程中容易出现气孔、破皮、偏芯、表面粗糙等问题，影响后续的织造密度和开孔率的工艺。

基于上述问题，本案申请人研发出一套应用于包覆式TPU复合材料的专用生产设备。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能提高TPU包覆产能，并能改善TPU涂覆不均、拖丝现象的包覆式TPU复合材料生产设备。

为解决上述技术问题，本发明的包覆式TPU复合材料生产设备包括注塑机，其结构特点是在注塑机的出口位置设置双边多孔模具；双边多孔模具上开设有与注塑机出口连接的物料加注口，物料加注口与模腔连通，模具的两个侧模板上分别对应开设多组进线孔和出线孔，进线孔与出线孔一一对应设置，进线孔的孔径与线材的外径相匹配，出线孔的孔径大于进线孔。

所述双边多孔模具的其中一侧为进线侧、另一侧为出线侧，进线侧设置放线机构，出线侧设置收线机构，模具与收线机构之间设置冷却机构。

所述放线机构包括支架和多个放线辊；收线机构包括支架和多个收线辊，收线辊由动力机构驱动转动。

所述冷却机构为风冷式结构，其包括前后敞口的箱体，箱体上开设进风口和出风口，进风口或出风口上安装风机。

所述冷却机构为水冷式结构，其包括门型架和间隔安装在门型架上的多个喷淋头，门型架的底部设置接水槽。

所述双边多孔模具为顶部敞口槽型，模具的顶部敞口上封装有高度可调的封盖，模腔内设置压力传感器。

本发明的有益效果是：通过设置双边多孔模具，将熔融状态的TPU材料注入到模具的模腔内，线材贯穿模具，线材穿过模腔并浸在熔融的TPU材料中，当线材穿出时，在出线孔的限位作用下，穿出的线材表面均匀包覆一层TPU材料，经冷却固化后，得到TPU复合线材。得到的TPU复合线材可以直接纺织成面料，面料用于户外遮阳、建筑遮阳、服饰辅料等多个领域，相比采用挤出机包覆工艺，通过改进生产设备，实现了一机多规格TPU复合材料生产，提高了设备利用率和生产效率，生产灵活性也大大提升，借助独特的双边多孔模具，产品表面粗糙、粗细节和偏芯问题也得到了有效解决。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

图1为本发明生产设备的整体结构示意图；