[实用新型]一种自清洁型氯气缓冲罐

说明书

本实用新型公开了一种自清洁型氯气缓冲罐，包括：底柜，其具有电源室、清洗液储存室以及废液回收室，所述废液回收室底部设有排液管；缓冲罐，其包括缓冲罐本体、进气管和出气管、导压管、压力表以及调压管；清洁装置，其包括导液泵和清洗喷嘴；保护装置，其包括气压伸缩杆、环绕设置在气压伸缩杆周围的环形槽以及连接在两个气压伸缩杆顶端的半球形保护罩；控制装置，其包括电源和设置在所述底柜侧壁的控制器，所述电源和控制器均与所述导液泵和气压升缩杆电性连接。本实用新型所述的一种自清洁型氯气缓冲罐，其具有清洁装置，可方便快速地对氯气缓冲罐内壁进行清洁，有效防止余氯长时间对罐体内壁的腐蚀，延长了氯气缓冲罐的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及氯化制品生产领域，更具体地说，本实用新型涉及一种自清洁型氯气缓冲罐。

背景技术

氯化石蜡生产时需要向反应釜中通入氯气进行化学反应。目前，加入氯气的工序是：氯气压缩在液氯储罐中，液氯储罐的出气口用皮管连通，皮管另一端与耐高温玻璃管连通，耐高温玻璃管另一端通入炼秘锅中。使用时，打开液氯储罐气阀开关放出氯气，氯气通过皮管，耐高温玻璃管进入反应釜进行化学反应，此种氯气直通工序有如下问题：一、液氯储罐内气压高，打开液氯储罐气阀开关时，若开太大，氯气喷薄而出，因管道传输量一定，过量多余的氯气没地方传输与储存，会使皮管膨胀以至于皮管脱离或爆裂，有氯气泄漏的安全隐患，另外皮管膨胀也会影响皮管的使用寿命；若液氯储罐气阀开关开太小，会造成反应釜内氯气不足，不能充分反应，二、在液氯储罐刚用时，氯气充盈，气压超高，在液氯储罐内氯气快用完时，气压较低，随着氯气的消耗，液氯储罐中的氯气气压不定，液氯储罐气阀开关打开大小不好控制。另外气压影响气体流速，气体流速影响了单位时间通入炼秘锅中氯气的量，气压不确定定会造成反应釜中氯气的量不足，反应釜中会出现因氯气不够，致使化学反应不充分或者氯气过多出现额外的化学反应致使资源浪费的现象。并且氯气的量有时还要根据进行的化学反应的实际情况进行调整。所以需要加入氯气缓冲罐已解决以上问题。

但在氯气加入完成后，氯气缓冲罐处于闲置状态，而内部还存有余量氯气，氯气缓冲罐在长期的使用过程中可能会发生腐蚀，从而极易导致氯气发生泄漏，一旦过量的泄漏到空气中必然会造成相关人员的中毒，甚至引发爆炸，给安全生产埋下祸患。所以氯气缓冲罐在处于闲置状态时需要将罐体内的余量氯气彻底清除。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供了一种可彻底清洁罐体内部余氯的自清洁型氯气缓冲罐。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种自清洁型氯气缓冲罐，其特征在于，包括：

底柜，其内部分隔成三个空腔，分别为电源室、清洗液储存室以及废液回收室，所述废液回收室底部设有排液管；

缓冲罐，其设置在所述底柜顶部，所述缓冲罐包括缓冲罐本体、设置在所述缓冲罐本体上的进气管和出气管、连通设置在所述缓冲罐本体顶部的导压管、与所述导压管连接的压力表以及设置在所述缓冲罐本体顶部的调压管，所述缓冲罐本体通过引流管与所述废液回收室连通；

清洁装置，其包括设置在所述清洗液储存室内部的导液泵和设置在所述缓冲罐本体内底部中心位置且与所述导液泵连通的清洗喷嘴；

保护装置，其设置在所述缓冲罐本体内部，所述保护装置包括两个设置在所述缓冲罐本体内底部且分别位于所述清洗喷嘴两侧的气压伸缩杆、环绕设置在气压伸缩杆周围的环形槽以及连接在两个气压伸缩杆顶端的半球形保护罩，所述保护罩的底边与所述环形槽嵌合；

控制装置，其包括设置在所述电源室内的电源和设置在所述底柜侧壁的控制器，所述电源和控制器均与所述导液泵和气压升缩杆电性连接。

作为优选，所述环形槽内部设置有密封垫，且此密封垫由耐腐蚀性塑料制成。