[实用新型]一种高凹凸棒粉生产线粉料加热混合储料仓

说明书

本实用新型公开了一种高凹凸棒粉生产线粉料加热混合储料仓，包括加热罐、混料罐，所述支撑底座里侧的加热罐底部表面中部竖直设有出料斗，所述出料斗的前侧表面中部竖直设有电加热箱，所述加热罐靠近回料管一侧表面纵向设有上料泵，所述加热罐的内壁上端竖直设有出料导板，所述混料罐的顶部表面一端设有旋转电机，所述混料罐内部搅拌室的内壁上端中部通过防护罩竖直活动设置有螺旋拌料杆。本实用新型使用时电加热箱将加热后的热空气经输风管导入控温腔内并在风道作用下均匀输送至搅拌室内，与此同时旋转电机转动带动螺旋拌料杆的一端同步转动以完成对粉料的加热混合操作，采用上下式结构进行一体化加工，质量稳定可控，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及储料设备技术领域，具体是一种高凹凸棒粉生产线粉料加热混合储料仓。

背景技术

凹凸棒粘土粉棒是一种天然的含水镁铝硅酸盐，具有独特的三维空间链式结构及特殊的针、棒状晶体结构，因而有不同寻常的胶体和吸附性能。凹凸棒以其优异的增稠性、悬浮性、胶体摇融性能被广泛应用于油漆涂料行业，该产品化学性能稳定、粘结力强、吸附能力大，可用于饲料、化工、农药、肥料、医药等行业。现有的用于粉料加热混合的储料仓多将加热后的粉料置于拌料罐内完成，例如申请号为201520112188.9，名称为一种储料仓混料装置的专利，在使用时通过混料风机与送料通道完成混料操作，由于加热后的粉料在传输时会发生热量的散失，且通过混料风机完成拌料操作会影响混料质量以及操作环境，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高凹凸棒粉生产线粉料加热混合储料仓，以解决现有技术中由于加热后的粉料在传输时会发生热量的散失，且通过混料风机完成拌料操作会影响混料质量以及操作环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高凹凸棒粉生产线粉料加热混合储料仓，包括加热罐、混料罐，所述加热罐通过安装件竖直固定设置在支撑底座的内部，所述支撑底座里侧的加热罐底部表面中部竖直固定设置有出料斗，所述出料斗的前侧表面中部通过开设输气口竖直固定设置有电加热箱，所述电加热箱一侧的出料斗侧面横向固定设置有回料管，所述加热罐靠近回料管一侧表面通过三角支撑板纵向固定设置有上料泵，所述加热罐的内壁上端竖直固定设置有漏斗状出料导板，所述出料导板外侧的加热罐内壁固定设置有控温腔，所述混料罐通过安装板竖直固定设置在加热罐的顶部表面中部，所述混料罐的侧面上部一端固定设置有L形进料管，所述混料罐的顶部表面一端通过电机座横向固定设置有旋转电机，所述进料管下方的混料罐内壁底端通过卡套活动设置有搅拌室，所述搅拌室的内壁上端中部通过防护罩竖直活动设置有螺旋拌料杆。

优选的，所述支撑底座采用焊接工艺与加热罐侧面整合成一个整体，所述加热罐与混料罐尺寸相同且彼此连通。

优选的，所述电加热箱的出风端经输风管与控温腔连通，所述控温腔经风道与搅拌室连通。

优选的，所述进料管一侧的混料罐侧面通过开设通槽竖直固定设置有计量窗，所述出料导板与出料斗之间的输料管表面设有卸料阀。

优选的，所述混料罐远离进料管一侧表面固定设置有回料口，所述回料管经三通管在上料泵作用下与回料口连通。

优选的，所述旋转电机为高频正反转电机，所述旋转电机的输出轴经传动座与螺旋拌料杆的一端外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在混料罐内部搅拌室的内壁上端通过旋转电机竖直设有螺旋拌料杆，加热罐侧面通过内部控温腔设有电加热箱，使用时电加热箱将加热后的热空气经输风管导入控温腔内并在风道作用下均匀输送至搅拌室内，与此同时旋转电机转动带动螺旋拌料杆的一端同步转动以完成对粉料的加热混合操作，采用上下式结构进行一体化加工，质量稳定可控，使用效果好。