[实用新型]一种温湿度与洁净度独立控制的空调系统

说明书

本实用新型公开了一种温湿度与洁净度独立控制的空调系统，包括空调机组、洁净厂房、除尘器、换热器与控制器，在所述洁净厂房的底部铺设有辐射盘管，所述辐射盘管的进液口通过进液管与所述换热器的换热盘管进液口相连，在所述进液管上设置有循环水泵，所述辐射盘管的出液口通过出液管与所述换热器的换热盘管回流口相连，在所述进液管与出液管上均设置有温度计，所述换热器的供热盘管的两端分别连接至所述供水管与回水管，且在所述换热器与回水管之间设置有第二电动阀，在所述洁净厂房内还设置有温度传感器、湿度传感器、露点温度传感器。实现洁净区空气温湿度与洁净度解耦处理，从而可避免传统空调系统所具有的弊端。

技术领域

本实用新型涉及到医药工业洁净区空调系统技术领域，具体涉及一种温湿度与洁净度独立控制的空调系统。

背景技术

在众多的医药工业厂房中，中药材前处理车间占有较大比例。一般的中药材前处理工艺均包括：清洗、粉碎、提取、干燥等过程，各流程均需在D级洁净区中进行。其中所涉及到的粉碎、干燥等过程，易产尘、房间热负荷大。

针对这类易产尘、房间热负荷大等D级洁净区，现有的空调系统处理方式：1)产尘洁净区空调系统为直流式系统，需设置单机除尘器处理含尘气体并排至室外；2)在选择设备时，先通过计算房间总热负荷，再根据送风焓差计算送风量，以此得出为了保证房间温湿度而需要的房间换气次数，当房间换气次数满足规范要求后(≥15次/h)，再以此换气次数来选择组合式空调机、高效过滤器，单机除尘器等相关设备；

然而，现有空气处理方式存在明显弊端：1)根据发热量计算出的换气次数均会远大于为了保证洁净度而要求的换气次数(规范规定D级区换气次数≥15次/h)，最高可达2～3倍，然后以计算换气次数来选择设备，均会造成组合式空调机组过大、通风管道过大、单机除尘器容量过大、各类型过滤器更换周期严重缩短及造价过高等诸多不利因素，特别是对于这类直流式空调系统，其综合节能效益，经济效益均有较大提升空间；2)洁净区内发热、产尘设备一般均为间歇运行，但是空调系统运行不能随该类设备的启停而做相应调整，运行能耗居高不下，非常不经济。

因此，在保证房间温湿度及洁净度满足规范要求的前提下，如果能大幅降低房间换气次数，将会明显降低该部分空调系统投资、减少空调系统运行能耗。

因此，需要设计一种温湿度与洁净度独立控制的空调系统，以此实现洁净区内空气温湿度与洁净度解耦处理，从而有效降低空调系统的投资成本、降低空调系统的运行能耗及运行费用。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种温湿度与洁净度独立控制的空调系统，能够降低空调系统投资成本、降低空调系统运行能耗及运行费用，同时提高环境效益与经济效益。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种温湿度与洁净度独立控制的空调系统，包括空调机组、洁净厂房与除尘器，所述空调机组的出风口通过送风管与所述洁净厂房的送风口相连，所述洁净厂房内设置有发热设备，所述洁净厂房的出风口通过除尘风管连接至所述除尘器，所述空调机组上连接有供水管与回水管，所述回水管上设置有第一电动阀，其关键在于：所述空调系统还包括换热器与控制器，在所述洁净厂房的底部铺设有辐射盘管，所述辐射盘管的进液口通过进液管与所述换热器的换热盘管进液口相连，在所述进液管上设置有循环水泵，所述辐射盘管的出液口通过出液管与所述换热器的换热盘管回流口相连，在所述进液管与出液管上均设置有温度计，所述换热器的供热盘管的两端分别连接至所述供水管与回水管，且在所述换热器与回水管之间设置有第二电动阀，在所述洁净厂房内还设置有温度传感器、湿度传感器、露点温度传感器，所述温度计、温度传感器、湿度传感器、露点温度传感器均连接至所述控制器的信号输入端组，该控制器的信号输出端组与所述第一电动阀、循环水泵以及第二电动阀的执行机构。