[实用新型]一种气动夹紧工装

说明书

本实用新型属于工装夹具技术领域，且公开了一种气动夹紧工装，包括固定板，所述固定板的顶部安装有旋转板，所述旋转板的顶部四端均固定有立柱，所述立柱远离旋转板的一端安装有支撑板，所述支撑板顶部中间固定有固定框，所述旋转板的顶部中间且位于四个立柱之间的位置处开设有型腔，所述固定框的内部顶端安装有气缸，所述支撑板的内部中间贯穿有活塞杆，本实用新型通过固定框、气缸、活塞杆、连接块和压紧块的配合，使得工件能够被快速压紧与松开，从而便于快速更换工件，减小了工人的劳动轻度，且操作简单便捷，通过卡块与卡槽的配合，使得连接块能够被拆下，从而便于更换或维护压紧块，提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体涉及一种气动夹紧工装。

背景技术

工装夹具广泛应用于机械加工行业，主要配合或辅助车、铣、钻、镗、加工中心等机床进行精准定位夹紧作用，是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。

目前市场上的铣削车刀刀杆面通常使用普通的台钳进行夹紧，在实际使用时加工效率极低，无法对工件进行快速的压紧与松开，从而导致生产效率低下，且使用时劳动强度特别大，加重了工人的工作负担，另外，夹具无法自动调节角度位置，每夹装一次工件，都需要反复调整机床上的铣头角度，不仅浪费时间，且十分影响装置的工作效率。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种气动夹紧工装，以解决上述背景技术中提出的无法对工件进行快速的压紧与松开，以及夹具无法自动调节角度位置的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种气动夹紧工装，包括固定板，所述固定板的顶部安装有旋转板，所述旋转板的顶部四端均固定有立柱，所述立柱远离旋转板的一端安装有支撑板，所述支撑板顶部中间固定有固定框，所述旋转板的顶部中间且位于四个立柱之间的位置处开设有型腔，所述固定框的内部顶端安装有气缸，所述支撑板的内部中间贯穿有活塞杆，所述活塞杆延伸至固定框内部的一端与气缸相连接，且活塞杆的底端位于旋转板的上方安装有卡块，所述卡块的底部连接有连接块，所述连接块的底端固定有压紧块，所述连接块的顶端开设有与卡块相匹配的卡槽。

进一步的，所述固定板的内部开设有腔槽，所述腔槽的内部一端通过轴承活动连接有第二转轴，且腔槽的内部另一端通过支架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的顶部安装有第一转轴，所述第二转轴延伸至固定板外部的一端与旋转板相连接，且第二转轴的外壁位于腔槽内部的位置处安装有第二齿轮，所述第一转轴的外壁安装有与第二齿轮相啮合的第一齿轮。

进一步的，所述固定板的底部安装有垫板，所述垫板的底部设置有凸起。

进一步的，所述驱动电机的外壁安装有保护罩，所述保护罩的外壁开设有散热孔。

进一步的，所述压紧块的两侧均安装有软垫，所述软垫的外壁开设有防滑凸纹。

进一步的，所述卡槽的内壁安装有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁开设有防滑槽。

进一步的，所述压紧块呈楔形结构，所述固定框的外壁开设有通孔。

进一步的，所述支撑板的顶部两端靠近固定框的一侧均安装有螺筒，且支撑板与螺筒之间贯穿有丝杆，两个所述丝杆的底端靠近压紧块的一侧均安装有压块，且两个丝杆的顶端靠近螺筒的上方均固定有转杆。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：