[实用新型]一种新型侧出振动落砂机

说明书

本实用新型公开了一种新型侧出振动落砂机，涉及机械制造行业领域，包括弹簧座、弹簧、支撑块、振动器、出料口、振动落砂盘、传动箱、搅碎柱驱动轴、被动带轮、传动带、减速器、驱动带轮、万向节、电机、电机座、螺旋导流杆、搅碎齿轮、搅碎齿轮轴、搅碎传动齿轮轴、搅碎传动齿轮、导流齿轮、导流齿轮轴、导流传动齿轮、导流传动齿轮轴、搅碎柱。本实用新型设计方案适用于铸件的振动落砂，通过侧部出砂口及内部导流杆的设计使落砂从落砂机侧部排出，减小落砂机占用空间，并于车间安装灵活布置，同时通过搅碎柱的设计使结块落砂从振动盘落下后及时被搅碎，有利于落砂排出，避免落砂口堵塞现象的发生。

技术领域

本实用新型涉及机械制造行业领域，尤其是一种新型侧出振动落砂机。

背景技术

现阶段，振动落砂机在机械制造业应用广泛，但目前振动落砂机在对铸造工件进行振动落砂时普遍存在结块落砂落下现象，极易导致落砂口堵塞，且目前落砂机普遍为底部落砂结构，需要占用较大空间，空间布置不便利。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种新型侧出振动落砂机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型侧出振动落砂机，包括弹簧座、弹簧、支撑块、振动器、出料口、振动落砂盘、传动箱、搅碎柱驱动轴、被动带轮、传动带、减速器、驱动带轮、万向节、电机、电机座、螺旋导流杆、搅碎齿轮、搅碎齿轮轴、搅碎传动齿轮轴、搅碎传动齿轮、导流齿轮、导流齿轮轴、导流传动齿轮、导流传动齿轮轴、搅碎柱，所述弹簧分2组对称连接安装于弹簧座上端面与支撑块下端面之间，所述支撑块刚性安装于振动落砂盘侧部，所述振动器刚性安装于振动落砂盘侧部，所述出料口设置于落砂盘左侧面下部位置，所述传动箱刚性安装于振动落砂盘右侧面，所述搅碎柱驱动轴首端刚性安装被动带轮，所述搅碎柱驱动轴通过轴承配合安装于传动箱右端侧面，所述传动带连接安装于驱动带轮、被动带轮之间，所述减速器刚性安装于传动箱右侧面前下部位置，所述驱动带轮刚性安装于万向节首端轴，所述万向节首端轴刚性安装于减速器动力输入端，所述万向节末端轴刚性安装于电机动力输出轴，所述电机刚性安装于电机座，所述螺旋导流杆安装于出料口内部位置，所述螺旋导流杆安装于振动落砂盘下部，所述搅碎齿轮轴分4组前后均布通过轴承配合安装于振动落砂盘右端侧壁，所述搅碎齿轮轴前端第一部分连接搅碎柱驱动轴末端，所述搅碎齿轮分4组刚性安装于搅碎齿轮轴，所述搅碎传动齿轮轴分3组前后均布安装于相邻两组搅碎齿轮之间，所述搅碎传动齿轮轴通过轴承配合安装于振动落砂盘右端侧壁，所述搅碎传动齿轮分3组刚性安装于搅碎传动齿轮轴，所述搅碎传动齿轮与相邻两组搅碎齿轮啮合，所述导流齿轮分8组前后均布刚性安装于导流齿轮轴，所述导流齿轮轴分8组前后均布通过轴承配合安装于振动落砂盘右端侧壁，所述导流齿轮轴前端第一部分连接安装于减速器动力输出端，所述搅碎传动齿轮分7组前后均布安装于相邻两组导流齿轮之间，所述搅碎传动齿轮与相邻两组导流齿轮啮合，所述螺旋导流杆分8组刚性安装于导流齿轮轴，所述搅碎柱分4组刚性安装于搅碎齿轮轴。

上述的一种新型侧出振动落砂机，所述出料口分8组前后均布设置于落砂盘左侧面下部位置。

本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案适用于铸件的振动落砂，通过侧部出砂口及内部导流杆的设计使落砂从落砂机侧部排出，减小落砂机占用空间，并于车间安装灵活布置，同时通过搅碎柱的设计使结块落砂从振动盘落下后及时被搅碎，有利于落砂排出，避免落砂口堵塞现象的发生。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；

图3为本实用新型的传动箱内部安装结构示意图；

图4为本实用新型的导流杆安装结构示意图。