[实用新型]微波化工合成处理装置

说明书

本实用新型提供一种微波化工合成处理装置，容量大，且加热效率高、加热均匀且可有效避免微波泄露。所述微波化工合成处理装置，包括双层玻璃反应釜、微波谐振腔和微波源；双层玻璃反应釜包括反应釜本体、反应釜盖和搅拌装置，反应釜本体包括釜身部和釜口部，釜身部位于微波谐振腔内，反应釜盖与釜口部相配合，且反应釜盖及釜口部位于微波谐振腔的顶板上表面上，反应釜盖及釜口部上设有微波抑制结构。本实用新型可实现反应釜内物料的快速、大容量化学合成反应和其他处理，且减少微波泄露，降低甚至避免使用本装置对物料进行微波处理时对人体的危害，确保了环保性；通过对双层玻璃反应釜内及其夹层内选择不同的反应物料和介质，可实现对物料的不同处理工艺。

技术领域

本实用新型属于微波设备技术领域，具体是一种结合玻璃反应釜的大容量微波化工合成处理装置。

背景技术

玻璃反应釜主要是利用其双层玻璃的特点，可以在中间的夹层放置反应介质，通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应，玻璃反应釜通过向双层反应釜夹层内注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。这样玻璃反应釜夹层里面的介质（比如冷冻液、加热水或者加热油之类）通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。玻璃反应釜容量大，物料处理量大，在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用，然而，以其加热物料反应为例，其常规的加热方法通常是电热、蒸汽、热空气等，要达到一定的温度都需要一段时间，加热效率有限，且加热均匀性不高，尤其对于外形复杂的物料加热均匀性差。

随着微波应用技术的发展，微波在现代有机合成研究中的应用越来越广泛，在微波的条件下，利用微波加热快速、均质与选择性等优点，应用于现代有机合成研究中的技术称为微波合成。自1986 年至今，微波促进有机反应中的研究已成为有机化学领域中的一个热点。大量的实验研究表明，借助微波技术进行有机反应，反应速度较传统的加热方法快数十倍甚至上千倍，且具有操作简便、产率高及产品易纯化、安全卫生等特点。

具体地，微波合成具备以下优点：

（a）加热速度快，由于微波能够深入物质的内部，而不是依靠物质本身的热传导，因此只需要常规方法十分之一到百分之一的时间就可完成整个加热过程；

（b）热能利用率高，节省能源，无公害，有利于改善劳动条件；

（c）反应灵敏，常规的加热方法不论是电热、蒸汽、热空气等，要达到一定的温度都需要一段时间，而利用微波加热，调整微波输出功率，物质加热情况立即无惰性地随着改变，这样便于自动化控制；

（d）产品质量高，微波加热温度均匀，表里一致，对于外形复杂的物体，其加热均匀性也比其它加热方法好，对于有的物质还可以产生一些有利的物理或化学作用；

目前微波合成应用于化学合成已经较为成熟，但基本上局限于实验室级别，采用小容量容器进行反应。

针对玻璃反应釜和微波合成应用各自存在的上述优点和不足，如何设计一种结合玻璃反应釜和微波合成的优点设计一种大容量微波合成处理装置，是亟待要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种微波化工合成处理装置，容量大，且加热效率高、加热均匀且可有效避免微波泄露。