[实用新型]一种锥形帽调节下料的气力输送装置有效
申请号: | 201922434929.6 | 申请日: | 2019-12-30 |
公开(公告)号: | CN211337950U | 公开(公告)日: | 2020-08-25 |
发明(设计)人: | 赵宪冰;李志华;周云杰;彭崇宇;吕允颖;韩方生 | 申请(专利权)人: | 青岛众屹科锐工程技术有限公司 |
主分类号: | B65G53/34 | 分类号: | B65G53/34;B65G53/66;B65G53/46 |
代理公司: | 青岛中天汇智知识产权代理有限公司 37241 | 代理人: | 王丹丹 |
地址: | 266000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锥形 调节 气力 输送 装置 | ||
本实用新型涉及一种锥形帽调节下料的气力输送装置,包括落料管、进气管、风量调节阀、过滤网、锥形帽、尼龙板、上锁紧螺母、调节螺杆、下锁紧螺母、连接螺栓、橡胶垫片、法兰、出料管、插板阀、快速接头。落料管设有进料接口,还设有一个接有风量调节阀和过滤网的进风口,以及两个接有插板阀和快速接头的出料口,通过旋转调节螺杆,可以调节锥形帽在落料管内的位置,从而控制输送不同粉料的下料量,设置的尼龙板可以提高锥形帽与落料管内壁的密封效果,采用两个出料口可以灵活选择输送粉料的去向。本装置简化了下料输送结构,实现了气力输送过程中粉料下料量可调和输送粉料去向的灵活选择,提高了输送稳定性和工作效率,降低了输送能耗。
技术领域
本实用新型涉及粉料输送技术领域,具体涉及一种锥形帽调节下料的气力输送装置。
背景技术
在橡胶厂的炼胶工艺中,都要用到大量不同品种的粉料,一般都是采用气力输送的方式将槽车内的粉料输送至炼胶车间。在粉料气力输送中,粉料首先从槽车排出,并用负压风机的吸力将粉料通过输送管道送至储料罐。为保证粉料从槽车中排出时下料的连续稳定和提高输送效率,要求能够根据粉料的特性灵活调节粉料的下料量,并可以在一条管道输送或两条管道同时输送之间任意选择。当前的做法通常都是采用下料管直接连接到槽车出料接口的结构形式。由于无法调节粉料的下料量,因此无法做到对粉料流量的控制,而且粉料在下落过程中经常会存在要么下料量太少降低了输送能力,增加了能耗,要么下料量太大致使管道堵塞无法输送的问题。现提出一种锥形帽调节下料的气力输送装置,通过旋转调节螺杆,可以调节锥形帽在落料管内的位置,从而控制输送不同品种粉料的下料量,在锥形帽底部设置尼龙板,可以提高锥形帽与落料管内壁的密封效果,采用两个出料口,可灵活选择输送粉料的去向,从而实现了气力输送过程中粉料下料量可调和输送粉料去向的灵活选择,提高了输送的稳定性和工作效率,降低了能耗。
实用新型内容
本实用新型的目的为提供一种锥形帽调节下料的气力输送装置,满足粉料下料量可调,并且可以在一条管道输送或两条管道同时输送之间选择的要求,在落料管内设置锥形帽,通过旋转调节螺杆,可以调节锥形帽在落料管内的位置,以控制输送不同粉料的下料量,在锥形帽底部设置尼龙板,可以提高锥形帽与落料管内壁的密封效果,设有一个接有风量调节阀和过滤网的进风口,以及两个接有插板阀和快速接头的出料口,可灵活选择输送粉料的去向,从而减少输送能耗,提高工作效率。
为实现该目的,本实用新型采用如下技术方案:一种锥形帽调节下料的气力输送装置,包括落料管、进气管、风量调节阀、过滤网、锥形帽、尼龙板、上锁紧螺母、调节螺杆、下锁紧螺母、连接螺栓、橡胶垫片、法兰、出料管、插板阀、快速接头,所述落料管上焊接进气管和出料管,所述进气管连接风量调节阀,所述风量调节阀连接过滤网,所述出料管连接插板阀,所述插板阀连接快速接头,所述锥形帽和尼龙板由调节螺杆和上锁紧螺母固接,所述调节螺杆通过螺纹穿过法兰并由下锁紧螺母锁紧,所述法兰通过连接螺栓与落料管连接并由橡胶垫片密封,所述锥形帽在落料管内的位置由调节螺杆调节。
进一步,所述落料管的中心轴线与出料管的中心轴线呈90°角,所述出料管有两个,其中心轴线呈90°角,所述进气管的中心轴线与两个出料管的中心轴线在同一平面,进气管中心轴线与相邻的出料管的中心轴线呈135°角。
进一步,所述锥形帽为正锥体,其底部中心攻丝,所述尼龙板为圆形板,其中心开孔,所述锥形帽的底圆直径小于尼龙板的外圆直径,所述尼龙板的外圆与落料管的内壁形成密封。
采用本实用新型所述的技术方案后,带来以下有益效果:
本实用新型所述一种锥形帽调节下料的气力输送装置,在落料管内设置锥形帽,通过旋转调节螺杆,可以调节锥形帽在落料管内的位置,从而控制输送不同粉料的下料量,设置的尼龙板,可以提高锥形帽与落料管内壁的密封效果,设有一个接有风量调节阀和过滤网的进风口,以及两个接有插板阀和快速接头的出料口,可灵活选择输送粉料的去向,从而实现了粉料下料量可控,输送去向灵活选择,保证了粉料输送稳定,降低了输送能耗,提高了工作效率。
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