[实用新型]一种新型节能高效蒸汽锅炉

说明书

本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域，特别涉及一种新型节能高效蒸汽锅炉，包括有本体，所述本体由上往下依次设置有蒸汽腔、汽水分离腔和炉体组，所述蒸汽腔顶端设置有蒸汽排气口、手动排气口、泄爆阀和压力报警器，所述蒸汽排气口、手动排气口均设置有阀门；所述汽水分离腔从上往下依次设置有过滤干燥层和分离板，所述炉体组由若干个炉体组成，所述炉体内设置有加热棒，相邻的两个炉体之间的间隙设置有保温棉层。在使用本实用新型时，根据蒸汽需求量来选择开启炉体的数量，既方便蒸汽量的产生，又节能；炉体在加热时，炉体之间可以起到相互保温作用，极大地提高蒸汽产生效率；通过分离板和过滤干燥层组合分离汽水，极大地提高了汽水分离效率。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域，特别涉及一种新型节能高效蒸汽锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体；锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。常用的蒸汽锅炉将被加热的水与蒸汽均设置在炉体内，产生的水蒸 气上浮至水的上方，然后经过汽水分离器分离后输出到工作设备中。现有蒸汽锅炉存在汽水分离难、蒸汽产生效率不高、蒸汽产生的量难于控制等问题。故必要提供一种新型节能高效蒸汽锅炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种汽水分离效果好、蒸汽产生效率高、蒸汽产生的量易控制的新型节能高效蒸汽锅炉。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种新型节能高效蒸汽锅炉，包括有本体，所述本体由上往下依次设置有蒸汽腔、汽水分离腔和炉体组，所述蒸汽腔顶端设置有蒸汽排气口、手动排气口、泄爆阀和压力报警器，所述蒸汽排气口、手动排气口均设置有阀门；所述汽水分离腔从上往下依次设置有过滤干燥层和分离板，所述炉体组由若干个炉体组成，所述炉体内设置有加热棒，相邻的两个炉体之间的间隙设置有保温棉层。

进一步地，所述炉体的数量为七个，一个炉体位于正中心放置，其它六个沿圆方向均匀放置；炉体的大小相同。

进一步地，所述分离板的横截面呈倒锥形，所述分离板底部设置有引流管；所述引流管设置有单向阀；所述分离板设置有若干个分离孔，分离孔内壁与分离板表面之间的夹角α，夹角α的度数为度。

进一步地，所述过滤干燥层由上往下依次由活性炭纤维棉层、竹纤维层、玻璃纤维层构成，活性炭纤维棉层、竹纤维层、玻璃纤维层经一体成型而成。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种新型节能高效蒸汽锅炉，包括有本体，所述本体由上往下依次设置有蒸汽腔、汽水分离腔和炉体组，所述蒸汽腔顶端设置有蒸汽排气口、手动排气口、泄爆阀和压力报警器，所述蒸汽排气口、手动排气口均设置有阀门；所述汽水分离腔从上往下依次设置有过滤干燥层和分离板，所述炉体组由若干个炉体组成，所述炉体内设置有加热棒，相邻的两个炉体之间的间隙设置有保温棉层。在使用本实用新型时，根据蒸汽需求量来选择开启炉体的数量，既方便蒸汽量的产生，又节能；炉体在加热时，炉体之间可以起到相互保温作用，极大地提高蒸汽产生效率；通过分离板和过滤干燥层组合分离汽水，极大地提高了汽水分离效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A剖视图；

图3是图1中B部位放大图；

附图标记说明：

1、本体； 1-1、蒸汽腔； 1-2、汽水分离腔； 1-3、炉体组；

2、炉体； 3、加热棒； 4、保温棉层； 5、分离板； 5-1、分离孔；