[实用新型]一种塑料吸塑用裁切装置

说明书

本实用新型涉及一种塑料吸塑用裁切装置，包括气缸、伸缩杆、安装板、外壳、电动机、空间凸轮、绞轴、摆杆、滚子、齿轮、齿条、刀架和裁切刀，伸缩杆与气缸的输出轴固定连接，安装板固定设置在伸缩杆远离气缸的输出轴一端，空间凸轮通过转轴转动连接在外壳内部，且转轴贯穿外壳与电动机的输出端固定连接，绞轴设置在外壳内部，摆杆通过绞轴转动连接在外壳内部，滚子转动连接在摆杆顶部，且滚子与空间凸轮的工作面往复接触，齿轮设置在摆杆底部，齿条滑动连接在外壳内部，齿轮与齿条相啮合，刀架与齿条传动连接，且刀架位于外壳下方位置，裁切刀设置在刀架底部，本实用新型代替了气缸驱动切割刀片的方式，避免产品受损。

技术领域

本实用新型涉及塑料吸塑加工设备领域，具体为一种塑料吸塑用裁切装置。

背景技术

吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。

现有技术中吸塑过程中，常采用切割装置对吸塑成品进行加工，但传统的切割装置是利用气缸驱动切割刀进行切割，缺点是气缸驱动时的刚性碰撞力较大，在对产品冲压时，容易使产品受损，综上所述，本申请现提出一种塑料吸塑用裁切装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种塑料吸塑用裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料吸塑用裁切装置，包括气缸、伸缩杆和安装板，所述伸缩杆与气缸的输出轴固定连接，所述安装板固定设置在伸缩杆远离气缸的输出轴一端，裁切机构，所述裁切机构包括外壳、电动机、空间凸轮、绞轴、摆杆、滚子、齿轮、齿条、刀架和裁切刀，所述外壳设置在安装板底部，所述电动机焊接在外壳侧面，所述空间凸轮通过转轴转动连接在外壳内部，且所述转轴贯穿外壳与电动机的输出端固定连接，所述绞轴设置在外壳内部，所述摆杆通过绞轴转动连接在外壳内部，所述滚子转动连接在摆杆顶部，且滚子与空间凸轮的工作面往复接触，所述齿轮设置在摆杆底部，所述齿条滑动连接在外壳内部，所述齿轮与齿条相啮合，所述刀架与齿条传动连接，且刀架位于外壳下方位置，所述裁切刀设置在刀架底部。

优选的，所述裁切机构还包括中空板、伸缩板和伸缩弹簧，所述中空板固定设置在齿条底部，且中空板延伸至外壳下方，所述伸缩板靠上部位置位于中空板内部，所述伸缩板底部与刀架固定连接，所述伸缩板位于中空板内部的一侧面与中空板内壁通过伸缩弹簧紧密连接。

更为优选的，所述裁切机构还包括导套，所述导套固定设置在中空板内部，且导套套设于伸缩弹簧外侧。

优选的，还包括增压弹簧和限位板，所述限位板位于安装板下方位置，且限位板通过增压弹簧紧密连接在安装板底部。

更为优选的，所述限位板的底部高度低于裁切刀的底部高度。

优选的，所述裁切机构还包括电机减速机，所述电机减速机的输出端与电动机的输出端传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过所述电动机控制所述的空间凸轮、绞轴、摆杆、滚子、齿轮和齿条组成的机械结构带动裁切刀片对产品进行裁切操作，代替了气缸驱动切割刀片的方式，避免产品受损；

本实用新型通过所述增压弹簧的增压，以及所述中空板和伸缩板组成的伸缩结构，为裁切刀片增压，提升了裁切效果；

本实用新型通过增压弹簧为限位板增压，通过限位板与产品相抵接，在产品裁切前，对产品进行限位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；