[实用新型]一种适用于柔臂掘进机的TBM刀盘

说明书

本实用新型公开了一种适用于柔臂掘进机的TBM刀盘，解决了现有技术中TBM刀盘配合柔臂掘进机开挖效率低的问题。本实用新型包括固定刀筒，固定刀筒通过并联油缸机构与主驱动相连接，固定刀筒的前面板上设有主开挖刀具，固定刀筒的外环面上设有侧面旋挖刀具。本实用新型固定刀筒的外壁上沿轴向设有侧滚刀组，配合主开挖刀具对掌子面和洞壁进行挤压加旋切破岩，提高柔臂掘进机的挖掘效率。此外本实用新型的刀盘能相对并联油缸机构进行自转，由传统的挤压破岩转变为旋压破岩，两种工作模式可任意切换，以满足不同工况需求，提高装置的适用性。

技术领域

本实用新型涉及盾构机技术领域，特别是指一种适用于柔臂掘进机的TBM刀盘。

背景技术

目前的全断面掘进机刀盘主要由正滚刀、边滚刀、刮刀组成，破岩方式为挤压破岩，柔臂掘进机需采用小刀盘工作，要求刀盘既要具备正面挤压破岩的能力又要具有旋切破岩的能力，而旋切破岩时刀盘正面平行于掌子面或与掌子面有较小的倾角，主要靠刀盘侧面的刀具受力完成破岩，刀盘受力方向由轴向受力变为了径向受力。但目前的刀盘，主要靠前面板上的刀具进行挤压破岩，侧向很少有边滚刀，且刀盘侧面的滚刀布置位置并没有向刀盘轴向方向延伸，因此现有刀盘形式无法具备旋切破岩能力，导致柔臂掘进机掘进效率效率低。

实用新型内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种适用于柔臂掘进机的TBM刀盘，解决了现有技术中TBM刀盘配合柔臂掘进机开挖效率低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种适用于柔臂掘进机的TBM刀盘，包括固定刀筒，固定刀筒通过并联油缸机构与主驱动相连接，固定刀筒的前面板上设有主开挖刀具，固定刀筒的外环面上设有侧面旋挖刀具。

所述主开挖刀具包括正滚刀和边滚刀，正滚刀垂直设置在固定刀筒的前面板上，边滚刀倾斜设置在固定刀筒前面板的外边沿。

所述侧面旋挖刀具为沿固定刀筒周向设置的侧滚刀组，固定刀筒上设有至少一圈侧滚刀组，每圈侧滚刀组包括至少两个垂直设置的侧滚刀。

所述侧滚刀伸出固定刀筒外环面的高度不低于边滚刀伸出固定刀筒外环面的高度。

所述固定刀筒通过回转驱动机构与并联油缸机构相连接。

所述回转驱动机构包括刀盘座和自转驱动，刀盘座的一端与固定刀筒转动连接、另一端与并联油缸机构铰接，自转驱动固定连接在刀盘座上，自转驱动的输出端设有主动齿轮，主动齿轮与设置在固定刀筒内部的内齿圈啮合。

本实用新型固定刀筒的外壁上沿轴向设有侧滚刀组，配合主开挖刀具对掌子面和洞壁进行挤压加旋切破岩，提高柔臂掘进机的挖掘效率。此外本实用新型的刀盘能相对并联油缸机构进行自转，由传统的挤压破岩转变为旋压破岩，两种工作模式可任意切换，以满足不同工况需求，提高装置的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型与柔臂掘进机连接状态示意图。

图2为本实用新型主视示意图。

图3为本实用新型侧视示意图。

图4为本实用新型实施例2中刀盘自转结构示意图。

图5为本实用新型实施例2中固定刀筒结构示意图。

图6为本实用新型开挖过程中固定刀筒摆动状态示意图。

具体实施方式