[实用新型]一种塑料挤出机用塑料共挤机

说明书

本实用新型公开了一种塑料挤出机用塑料共挤机，包括减速机、中间转轴、支撑杆和螺旋叶片，所述减速机的侧面固定安装含有连接体，所述中间转轴转动连接在挤出筒的内部，且挤出筒的外部固定安装有保温罐，所述支撑杆焊接在连接体的下表面，所述支架通过下部转轴与连接杆的一端相互连接，且连接杆的另一端通过上部转轴与推杆相互连接，所述螺旋叶片焊接在中间转轴的外表面，所述挤出筒的内侧面固定安装有磨块，所述支撑杆的下表面内部两侧对称开设有定位槽。该塑料挤出机用塑料共挤机，采用新型的结构设计，使得本装置便于灵活性的调节支撑杆的高度位置，且该装置加工的稳定性较好，并且该装置设置有保温结构，增加装置的加工效果。

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出机技术领域，具体为一种塑料挤出机用塑料共挤机。

背景技术

塑料挤出机是一种加工塑料制品的机械设备，将塑料颗粒导入该装置内部，通过旋转摩擦生热，使得塑料颗粒在高温环境下融化，融化后的塑料熔体集合在一起，挤出装置外部，再将该部分塑料熔体导入其他加工设备中进行再加工，形成一定形状结构的塑料制品，塑料挤出机在塑料加工过程中使用非常普及，其中塑料共挤机是辅助塑料挤出机使用的一种结构。

随着塑料共挤机的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些塑料共挤机不便于根据不同的机械加工设备进行高度调节，使用范围有限，并且没有稳定加固结构，加工稳定性有影响。

2.且现有的一些塑料共挤机在加工过程中对塑料熔体的保温效果有限，塑料熔体在挤出的过程中温度逐渐降低会产生局部凝固的现象，不利于加工的进行。

所以需要针对上述问题设计一种塑料挤出机用塑料共挤机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出机用塑料共挤机，以解决上述背景技术中提出现有的一些塑料共挤机不便于根据不同的机械加工设备进行高度调节，使用范围有限，并且没有稳定加固结构，加工稳定性有影响，且现有的一些塑料共挤机在加工过程中对塑料熔体的保温效果有限，塑料熔体在挤出的过程中温度逐渐降低会产生局部凝固的现象，不利于加工进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料挤出机用塑料共挤机，包括减速机、中间转轴、支撑杆和螺旋叶片，所述减速机的侧面固定安装含有连接体，且连接体的侧面安装有挤出筒，并且挤出筒的上表面焊接有进料斗，所述中间转轴转动连接在挤出筒的内部，且挤出筒的外部固定安装有保温罐，并且保温罐的内部安装有加热管，所述支撑杆焊接在连接体的下表面，且支撑杆活动连接在支架的外部，所述支架通过下部转轴与连接杆的一端相互连接，且连接杆的另一端通过上部转轴与推杆相互连接，并且推杆的侧面通过侧边转轴与支撑杆相互连接，所述螺旋叶片焊接在中间转轴的外表面，且中间转轴的外部固定安装有磨盘，所述挤出筒的内侧面固定安装有磨块，且挤出筒的下表面通过伸缩加固块与支撑杆相互连接，并且伸缩加固块的内部固定安装有加固弹簧，所述支撑杆的下表面内部两侧对称开设有定位槽。

优选的，所述保温罐通过伸缩加固块与支撑杆组成升降结构，且伸缩加固块上下两侧通过加固弹簧组成弹性结构，并且伸缩加固块在保温罐的下表面对称安装有2个。

优选的，所述支撑杆通过定位槽与支架组成滑动结构，且支撑杆通过连接体与挤出筒固定连接。

优选的，所述连接杆的一端通过下部转轴与支架组成转动结构，且连接杆的另一端通过上部转轴与推杆组成转动结构，并且推杆的侧面通过侧边转轴与支撑杆转动连接。

优选的，所述螺旋叶片等间距分布在中间转轴的外部左右两侧，且左侧螺旋叶片的分布密度小于右侧螺旋叶片的分布密度。

优选的，所述磨块倾斜固定在挤出筒的内部，且磨块的位置与磨盘的位置相互对应，并且磨盘的外部直径小于磨块内部的直径。