[实用新型]一种加长多头带轮滚刀

说明书

本实用新型公开了一种加长多头带轮滚刀，具体为滚刀领域，包括多头滚刀和连接口，所述多头滚刀的内部开设有连接内通道，所述连接内通道的两侧固定安装有侧板，所述多头滚刀的外表面固定安装有刀齿，所述多头滚刀两侧的顶部固定安装有涂抹板，所述多头滚刀的中部固定安装有分接板，所述侧板的顶部固定安装有储油内板。本实用新型通过设置加长装置，随着需要切削的物质不同，所需要的滚刀长度也就不同，所以就需要更换不同的滚刀进行加工，由于需要大量的更换滚刀，加长装置会在切削不同物料时，对滚刀进行加长使用，既避免滚刀使用成本的问题，又解决了滚刀更换麻烦的问题，从而减少了滚刀的使用成本，同时也便于增加滚刀的长度。

技术领域

本实用新型涉及滚刀技术领域，更具体地说，本实用新型为一种加长多头带轮滚刀。

背景技术

带轮滚刀主要加工同步带轮，加工方法跟齿轮滚刀原理差不多，不同的是带轮滚刀需要分齿数，带轮滚刀的齿数如果跟被加工的同步带轮齿数不同。

目前的滚刀在使用时，大多都是单头滚刀，也有一部分是多头滚刀，多头滚刀一般都是切削一些铁和木板等，现有的多头滚刀长度和宽度都是在生产制造时就已经固定住了，不能改变，随着需要切削的物质不同，所需要的滚刀长度也就不同，所以就需要更换不同的滚刀进行加工，由于需要大量的更换滚刀，这样会提高滚刀的使用成本，造成成本损失。

此外，多头滚刀在使用时，都是利用外面的刀齿进行切削的，在长时间的工作过程中，有时会切削到一些质地比较硬的物质，从而就会造成刀齿磨损，最终就会造成刀齿生锈损坏，不能工作。

因此亟需提供一种便于加长和防损坏的加长多头带轮滚刀。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种加长多头带轮滚刀，通过设置加长装置，随着需要切削的物质不同，所需要的滚刀长度也就不同，所以就需要更换不同的滚刀进行加工，由于需要大量的更换滚刀，加长装置会在切削不同物料时，对滚刀进行加长使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加长多头带轮滚刀，包括多头滚刀和连接口，所述多头滚刀的内部开设有连接内通道，所述连接内通道的两侧固定安装有侧板，所述多头滚刀的外表面固定安装有刀齿，所述多头滚刀两侧的顶部固定安装有涂抹板，所述多头滚刀的中部固定安装有分接板，所述侧板的顶部固定安装有储油内板。

在一个优选地实施方式中，所述涂抹板内腔的一侧固定安装有涂抹垫，所述涂抹垫的另一侧固定安装有分隔板，所述分隔板的另一侧的顶部固定连通有连通腔。

在一个优选地实施方式中，所述分接板两侧的中部开设有分接口，所述分接板内腔的底部固定安装有底座，所述底座顶部的两侧固定连接有卡接板，所述卡接板侧面的顶部开设有卡接槽，所述分接板内腔的顶部固定安装有卡接座，所述卡接座两侧的底部固定安装有卡接头。

在一个优选地实施方式中，所述储油内板侧面的顶部开设有撒漏槽，所述撒漏槽的内部开设有撒漏孔。

在一个优选地实施方式中，所述卡接槽开设的大小与卡接头的大小相适配。

在一个优选地实施方式中，所述涂抹垫内部为棉麻布材质构件。

在一个优选地实施方式中，所述涂抹板固定安装在储油内板的侧面，所述连通腔的另一侧通过涂抹板与撒漏孔固定连通。

在一个优选地实施方式中，所述连通腔的直径与撒漏孔的直径相同。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置加长装置，随着需要切削的物质不同，所需要的滚刀长度也就不同，所以就需要更换不同的滚刀进行加工，由于需要大量的更换滚刀，加长装置会在切削不同物料时，对滚刀进行加长使用，既避免滚刀使用成本的问题，又解决了滚刀更换麻烦的问题，从而减少了滚刀的使用成本，同时也便于增加滚刀的长度；