[实用新型]一种针对带长键的定子和带键槽的机壳压装的热套工装

说明书

本实用新型提供了一种针对带长键的定子和带键槽的机壳压装的热套工装，其确保定子的底部端部绕组的安全且保证机壳键槽与定子长键对中度，确保组装快捷高效。其包括底座、导向块、芯轴、定位环、压环，所述底座的上表面的径向外周设置有上凸环，上凸环的上表面的对应于机壳的下部内凹槽位置设置有定位凸起，所述底座的上表面的中心设置有中心贯穿孔，芯轴的底部定位凸起插装于所述中心贯穿孔布置，所述芯轴的顶部插装于导向块的下部中心定位孔内、并通过螺栓紧固连接，定位环的下环面对应于所述机壳的上部内凹槽的位置设置有下凸定位凸起，所述定位环的下环面支承于所述机壳的上表面，所述定位环的内环面对应于定子的外凸键的位置设置有内凹键槽。

技术领域

本实用新型涉及电子组装的技术领域，具体为一种针对带长键的定子和带键槽的机壳压装的热套工装。

背景技术

现有的电机机壳和定子进行热套时，定子安置在定位面上，然后将电机机壳向下热套于定子的外环面，在实际过程中，定子的底部的端部绕组会在热套过程中被压坏，进而导致整个电机组装失效。此外，针对带长键的定子和带键槽的机壳压装，对中度较难保证，很容易使键与键槽对不准，导致机壳压偏且刮料严重，导致整个定子机壳热套工作失效。

发明内容

针对上述问题，针对上述问题，本实用新型提供了一种针对带长键的定子和带键槽的机壳压装的热套工装，其确保定子的底部端部绕组的安全，且保证机壳键槽与定子长键对中度，确保组装快捷高效。

一种针对带长键的定子和带键槽的机壳压装的热套工装，其特征在于：其包括底座、导向块、芯轴、定位环、压环，所述底座的上表面的径向外周设置有上凸环，所述上凸环的上表面的对应于机壳的下部内凹槽位置设置有定位凸起，所述底座的上表面的中心设置有中心贯穿孔，芯轴的底部定位凸起插装于所述中心贯穿孔布置，所述芯轴的顶部插装于导向块的下部中心定位孔内、并通过螺栓紧固连接，所述定位环的下环面对应于所述机壳的上部内凹槽的位置设置有下凸定位凸起，所述定位环的下环面支承于所述机壳的上表面，所述定位环的内环面对应于定子的外凸键的位置设置有内凹键槽，定子的外凸键插装于所述内凹键槽布置，所述压环的下表面压附所述定子的定子铁芯上端面，所述机壳的内环壁上的长键槽的周向位置和所述内凹键槽的周向位置相同，确保外凸键和长键槽的顺利装配。

其进一步特征在于：

所述上凸环的上表面径向内端设置有上凸止挡环，其用于确保机壳的底部内表面的径向位置稳固可靠；

所述压环的上部设置有径向外凸的止挡环，所述止挡环的下表面到达所述定位环的上表面时完成定子和机壳的装配；

所述导向块的外周设置有若干块导向凸瓣，相邻的导向凸瓣间留有间隔，间隔确保定子下压时内部的气体有排出通道；所述导向凸瓣导向定子的内环壁；

所述导向块的上表面中心设置有内凹沉头槽，所述螺栓布置于内凹沉头槽内、所述螺栓的底部贯穿中心定位孔后固接所述芯轴的中心安装孔，确保安装快捷方便。

采用上述技术方案后，利用定位凸起、下凸定位凸起起将底座、机壳和定位环进行周向定位并保证定位环与机壳的键槽上下对齐，压环压着定子慢慢下移，然后在导向块的导向作用下，定子的外凸键沿着定位环的内凹键槽顺利压入机壳的长键槽中，有效实现机壳与定子的对中，其其确保定子的底部端部绕组的安全，且保证机壳键槽与定子长键对中度，确保组装快捷高效。

附图说明

图1为本实用新型的立体图结构示意图(包括电定子、机壳)；

图2为本实用新型的沿着定位凸起的轴线的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的沿着机壳的长键槽中心面的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的导向块的立体图结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：