[实用新型]强力重载拉丝机

权利要求书

1.一种强力重载拉丝机，包括传动箱体（1）、通过拉丝轮轴承（2）转动支承在传动箱体（1）上的若干拉丝轮轴（9）以及固连在拉丝轮轴（9）外伸端上的拉丝轮（20），所述拉丝轮（20）包括拉丝轮体（22）和套装在拉丝轮体（22）上的陶瓷套（23），在陶瓷套（23）外圈沿周向设有拉丝导槽（24），在相邻两陶瓷套（23）之间设有卡接环（25），在拉丝轮体（22）的一端设有与陶瓷套（23）相接触的法兰边（21），在拉丝轮体（22）的另一端安装有轴向压圈（210），其特征在于：在所述传动箱体（1）上密封安装有轴承端盖（3），在轴承端盖（3）上密封安装有密封透盖（7），密封透盖（7）的内侧安设有静环（8），在静环（8）与密封透盖（7）之间设有弹簧（5），静环（8）通过密封圈（10）可沿轴向活动地密封支承于密封透盖（7）上，在静环（8）的内端面上安设有静密封环（11），在所述拉丝轮轴（9）上固连有动环（4），该动环（4）位于拉丝轮轴承（2）与静环（8）之间，动环（4）内孔通过密封圈（10）与拉丝轮轴（9）密封连接，在动环（4）的外侧端面上安设有与静密封环（11）相配的动密封环（12），在所述密封透盖（7）上设有导向销孔（13），在所述静环（8）上固连有导向销（14），该导向销（14）活动插接于导向销孔（13）内；在所述陶瓷套（23）内孔与拉丝轮体（22）对应外圆上分别设有相互插接的轴向齿槽（26）与轴向凸齿（27），该轴向齿槽（26）与轴向凸齿（27）沿周向均布，轴向齿槽（26）与轴向凸齿（27）的高度A为2～5毫米，在陶瓷套（23）与相邻卡接环（25）对应的端面上分别设有相互卡插的端面齿槽（28）与端面凸齿（29），在法兰边（21）与对应陶瓷套（23）的端面上以及轴向压圈（210）与对应陶瓷套（23）的端面上亦分别设有相互卡插的端面齿槽（28）与端面凸齿（29），端面齿槽（28）与端面凸齿（29）的高度B为1～3毫米。

2.根据权利要求1所述的强力重载拉丝机，其特征在于：在所述拉丝轮轴（9）上通过键和轴用挡圈固连有动环（4）。

3.根据权利要求1所述的强力重载拉丝机，其特征在于：所述密封圈（10）为O形密封圈。

4.根据权利要求1所述的强力重载拉丝机，其特征在于：在所述密封透盖（7）的内侧端面上设有若干弹簧孔（6），各弹簧孔（6）沿周向均布，所述弹簧（5）分设于各弹簧孔（6）内，所述静环（8）的外侧设有台肩，该台肩通过密封圈（10）密封插接于密封透盖（7）的内孔中，静环（8）通过该台肩可沿轴向活动地支承于密封透盖（7）上。

5.根据权利要求1所述的强力重载拉丝机，其特征在于：所述导向销（14）为削边销，该削边销在静环（8）径向的厚度小于导向销（14）的直径。

6.根据权利要求1所述的强力重载拉丝机，其特征在于：在所述陶瓷套（23）内孔上设有轴向凸齿（27），在所述拉丝轮体（22）对应外圆上设有与所述轴向凸齿（27）相互插接的轴向齿槽（26）。

7.根据权利要求1所述的强力重载拉丝机，其特征在于：所述轴向凸齿（27）及轴向齿槽（26）沿周向均布设置有二至八个。

8.根据权利要求1所述的强力重载拉丝机，其特征在于：在所述陶瓷套（23）的两端端面上设有端面凸齿（29），在所述卡接环（25）的端面上设有与端面凸齿（29）相卡插的端面齿槽（28）。

9.根据权利要求1所述的强力重载拉丝机，其特征在于：所述端面凸齿（29）及端面齿槽（28）沿周向均布设置有六至十二个。

10.根据权利要求1所述的强力重载拉丝机，其特征在于：在所述法兰边（21）与陶瓷套（23）相对的端面上以及轴向压圈（210）与陶瓷套（23）相对的端面上均设有与陶瓷套（23）上的端面凸齿（29）相卡插的端面齿槽（28）。