[实用新型]一种切削液混合器

说明书

本实用新型公开了一种切削液混合器，包括混合器本体，所述外腔中部设置有若干隔断，所述外腔通过隔断与混合器本体固定连接，所述混合器本体右侧设置有进水口，所述进水口与外腔固定连接，所述混合器本体的左侧开设有出水口，所述混合器本体的内侧远离外腔处设置有内腔，所述内腔与外腔固定连接，所述内腔靠近进水口一侧为封闭结构，所述隔断内设置有进液管，所述进液管贯穿隔断与内腔连接，所述内腔为左侧窄右侧宽的结构，所述内腔左侧一端开设有出液口。本实用新型在混合器本体内开设有外腔，自来水从外腔内流过起到了加速水流的效果，同时内腔的截面积小，流过的水流量小，起到了节水的作用，提高了经济效益。

技术领域

本实用新型涉及切削液混合技术领域，具体为一种切削液混合器。

背景技术

在工厂进行继续加工时，机床等加工设备在工作时经常需要对刀头进行冷却，很多情况下都是采用液冷的方式，在液冷中使用最多的就是切削液，切削液通常由自来水与一定浓度的冷却液混配而成，切削液的混合通常由人工进行，操作较为复杂费时，也不便于调节切削液的浓度，不方便使用，随着工业的发展，对零件的需求越来越多，切削液的需求量液不断增加，对混合的质量要求液越来越高，传统的利用油泵或压缩空气来进行自动混配的设备，由于油泵需要外用电力，液体流量很大，难以控制，切削液难以得到良好的混合，对水源浪费严重，同时结构复杂，噪音大消耗大量电能。需要一种混合器来解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切削液混合器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切削液混合器，包括混合器本体，所述混合器本体内开设有外腔，所述外腔中部设置有若干隔断，所述外腔通过隔断与混合器本体固定连接，所述混合器本体右侧设置有进水口，所述进水口与外腔固定连接，所述混合器本体的左侧开设有出水口，所述混合器本体的内侧远离外腔处设置有内腔，所述内腔与外腔固定连接，所述内腔靠近进水口一侧为封闭结构，所述隔断内设置有进液管，所述进液管贯穿隔断与内腔连接，所述内腔为左侧窄右侧宽的结构，所述内腔左侧一端开设有出液口。

优选的，所述进水口上铣有螺纹，通过螺纹连接外部自来水源，所述进水口上固定设置有水阀。

优选的，所述内腔的右端为封闭结构，所述内腔的右端和进水口之间留有空隙。

优选的，所述出水口的顶端和出液口的顶端之间距离为2mm。

优选的，所述外腔的厚度不高于3mm，所述外腔和内腔通过隔断固定连接。

优选的，所述隔断分布在内腔和外腔之间，所述隔断为两部分，所述隔断相对混合器本体的横向轴线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在混合器本体的内部开设有外腔，外腔通进水口连通，自来水进入到外腔内，由于外腔的截面窄小，水流在内腔的流速增加，起到加速水流的作用，同时由于外腔的体积小，单位时间流入外腔的水量也很小，从而起到了节水的作用；

2、本实用新型同时还由于设置有出水口，且出水口的截面积比进水口的更小，起到了加速出水口水流的作用，在高速水流从出水口流出时带走了出水口的空气，形成一个负压区，由于内腔的出液口与出水口相通，使得内腔的空气流向出水口，内腔内的气压降低，在外部大气压的作用下，外部的液体进入到内腔内，并从出液口喷出，使得液体和自来水进行混合，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种切削液混合器横向结构剖视图；

图2为本实用新型一种切削液混合器俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种切削液混合器纵向结构剖视图。