[实用新型]一种滚筒干燥窑引风预处理装置

说明书

本实用新型公开了一种滚筒干燥窑引风预处理装置，它焊接在滚筒干燥窑引风管进口端；它包含圆弧板、导流板、支撑板；圆弧板的圆弧角度为110°‑130°，并覆盖在滚筒干燥窑引风管进口端的上方；导流板对称设在圆弧板的两侧；支撑板固定在导流板的下部，并与滚筒干燥窑引风管焊接固定；本实用新型能够极大地减少碳酸锂被吸入引风管内的概率，从而使尾气能够有效排出，保证了碳酸锂的干燥效，且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

技术领域

本实用新型涉及碳酸锂干燥设备技术领域，具体涉及一种滚筒干燥窑引风预处理装置。

背景技术

在碳酸锂干燥设备大多使用圆盘式干燥机。但是，圆盘干燥机具有大量紧固件易脱落、耙齿磨损易产生磁性物质等缺陷。

滚筒干燥窑如图1所示，具有处理量大、传热效率高、蒸汽消耗量小等众多优点。碳酸锂1从螺旋进口2进入并通过双螺旋3输送至滚筒干燥窑内。干燥后的尾气通过引风管4从尾气出口5排出。未加预处理装置时，从蒸汽列管掉落的碳酸锂1被吸入引风管内，并在引风管死角或弯头处慢慢堆积造成引风管堵死、尾气无法顺利排出，进而导致物料无法被烘干，严重影响碳酸锂产品品质及生产流程畅通性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的滚筒干燥窑引风预处理装置，在滚筒干燥窑引风管进口端焊接预处理装置，挡住随滚筒干燥窑旋转落下的碳酸锂粉末，使得其不能够吸入尾气引风管内。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它焊接在滚筒干燥窑引风管进口端；它包含圆弧板、导流板、支撑板；圆弧板的圆弧角度为110°-130°，并覆盖在滚筒干燥窑引风管进口端的上方；导流板对称设在圆弧板的两侧；支撑板固定在导流板的下部，并与滚筒干燥窑引风管焊接固定；

进一步地，所述的圆弧板宽度L1为400 mm；

进一步地，所述的圆弧板的圆弧角度α为120°；

进一步地，所述的导流板的长度L2为300 mm。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种滚筒干燥窑引风预处理装置，能够极大地减少碳酸锂被吸入引风管内的概率，从而使尾气能够有效排出，保证了碳酸锂的干燥效，且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2的右视图。

附图标记说明：

1、碳酸锂；2、螺旋进口；3、双螺旋；4、引风管；5、尾气出口；6、圆弧板；7、导流板；8、支撑板。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

参看图1-3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它焊接在滚筒干燥窑引风管4进口端；它包含圆弧板6、导流板7、支撑板8；圆弧板6宽度L1为400 mm；圆弧板6的圆弧角度为120°，并覆盖在滚筒干燥窑引风管4进口端的上方；圆弧板6与滚筒顶部间距为300mm；导流板7对称设在圆弧板6的两侧，导流板7的长度L2为300 mm；支撑板8固定在导流板7的下部，并与滚筒干燥窑引风管4焊接固定；