[实用新型]矿用自卸车多参数测试仪

说明书

本实用新型公开了矿用自卸车多参数测试仪，包括功能板、停载台、坡台和操作台，停载台的一端设置有功能板，另一端设置有坡台，停载台的一侧设置有操作台，在固定板的外表面上设置有伸缩杆，伸缩杆的上端设置有测高仪，测高仪与操作台电性连接电性连接，通过操作台就可以测出自卸车的高度，其次在支撑柱的内部设置有测重器，当自卸车驶过去时，自动测量出车辆的重量，整个过程操作简单方便，节约时间，坡台的外表面上设置有第一胎槽，坡台的内部固定安装有摩擦测试仪，车辆沿着第一胎槽前进，其内部的摩擦测试仪可以检测出轮胎的磨损度，防止在工作过程中爆胎，降低意外事故的发生率。

技术领域

本实用新型涉及车辆检测装置技术领域，具体为矿用自卸车多参数测试仪。

背景技术

矿山自卸车属于非公路自卸车，是在非公路的野外场地，如大型露天矿、水利工程中，用于运输煤矿、沙石的自卸车，在土木工程中，经常与挖掘机、装载机、带式输送机等工程机械联合作业，构成装、运、卸生产线，进行土方、砂石、散料的装卸运输工作。

矿用自卸车需要定期的检查与测试，所以需要能测量其参数的测试仪，目前的测试仪采用人工测试，因车辆体积较大，测量过程较为复杂，耗费时间，其次人工测量存在的误差较大，测量结果不够准确。

针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了矿用自卸车多参数测试仪。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供矿用自卸车多参数测试仪，采用本装置进行工作，测试过程较为简单方便，节约时间，测试结果更加准确，从而解决了上述背景中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：矿用自卸车多参数测试仪，包括功能板、停载台、坡台和操作台，停载台的一端设置有功能板，另一端设置有坡台，停载台的一侧设置有操作台，所述功能板包括滑槽A、滑槽B、一级螺孔和二级螺孔，功能板的上端面设置有滑槽A，功能板的外表面上设置有滑槽B，功能板的外表面上设置有多个规格相同的一级螺孔和二级螺孔，停载台包括固定板、加强板和支撑柱，支撑柱的上端固定安装有固定板，支撑柱的下端设置有加强板，坡台的外表面上设置有第一胎槽，坡台的内部固定安装有摩擦测试仪。

进一步地，所述操作台的上表面设置有显示器和操作按钮，操作台的一侧面上设置有活动门。

进一步地，所述滑槽A的槽面上设置有滑块A，滑块A的外表面上固定安装有固定桩，固定桩的一侧设置有连接杆，连接杆的外表面上设置有观测探头，滑槽B的槽面上设置有滑块B，滑块B的内部设置有测量仪，一级螺孔的内部设置有一级连接螺栓，二级螺孔的内部设置有二级连接螺栓。

进一步地，所述固定板的外表面上设置有第二胎槽，固定板的上表面固定安装有多个规格相同的伸缩杆，伸缩杆的上端设置有测高仪，固定板的外表面上设置有一级连接孔，加强板的外表面上设置有二级连接孔，支撑柱的内部设置有测重器。

进一步地，所述观测探头通过固定桩和滑块A与滑槽A滑动连接。

进一步地，所述功能板通过一级螺孔、二级螺孔、一级连接孔、二级连接孔、一级连接螺栓和二级连接螺栓与停载台螺纹连接。

进一步地，所述观测探头、测量仪、测高仪、测重器和摩擦测试仪与操作台电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型提出的矿用自卸车多参数测试仪，在固定板的外表面上设置有伸缩杆，伸缩杆的上端设置有测高仪，测高仪与操作台电性连接电性连接，通过操作台就可以测出自卸车的高度，其次在支撑柱的内部设置有测重器，当自卸车驶过去时，自动测量出车辆的重量，整个过程操作简单方便，节约时间。