[实用新型]应用于玻璃磨边机的磨边平台

说明书

本实用新型公开了一种应用于玻璃磨边机的磨边平台，包括机架以及打磨平台；所述打磨平台上设置有打磨机构以及限位机构；所述机架的中部设置有输送机构，机架的左侧设置有定位机构，打磨平台上还设置有用于检测待打磨玻璃是否定位到位的检测机构以及用于控制装置整体作业的PLC控制器，检测机构的输出端连接于PLC控制器的输入端，打磨机构、输送机构和定位机构的受控端分别连接于PLC控制器的输出端。本实用新型使得待打磨玻璃不会发生偏斜，有效地保证了玻璃边沿的平整度，实现对打磨推送程度的有效控制，此外，待打磨玻璃是通过输送机构进行输送的，有效地节省了人工劳动力，节约了打磨时间，提升了打磨效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，特别是一种应用于玻璃磨边机的磨边平台。

背景技术

玻璃由于具有高透光率、无污染、成本低等优点广泛应用于生活的方方面面。玻璃加工时，切割是必备的工序，玻璃经过切割后，在侧面形成不平整的表面，锋利的凸角易伤人且影响美观，通常使用打磨机，会根据需要进行磨边处理。

授权公告号为CN 207043895 U的中国实用新型专利公开了一种玻璃磨边系统，包括磨边机构、“凹”字形磨边平台以及输送带组，输送带组包括分别位于磨边平台缩进部两侧的前输送带和后输送带，磨边机构靠近磨边平台缩进部相对的一侧设置；磨边平台上设置有若干万向轮，前输送带用于将待磨边玻璃输送至磨边平台的万向轮上，后输送带用于将磨边后的玻璃输送至他处，前输送带和后输送带均与万向轮的顶端平齐；磨边机构上设置有柔性防护罩；还包括若干水喷头，水喷头均设置于防护罩内。该实用新型虽然能够实现对玻璃的打磨，但是，在玻璃进行打磨加工时需要工人手持玻璃进行打磨，因工人推送过程中玻璃容易出现倾斜，导致玻璃的边沿打磨不平整。且每次向打磨机推送的力度不同，打磨的时间也不宜控制，不容易对打磨精度进行控制，导致玻璃的打磨精度很低。此外，一块玻璃的打磨需要工人长时间作业，浪费大量时间和人力。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种应用于玻璃磨边机的磨边平台，以解决现有的打磨机需要工人手持玻璃进行打磨而导致玻璃的边沿打磨不平整、玻璃的打磨精度很低、浪费大量时间和人力的问题，以保证玻璃在进行打磨时玻璃边沿的平整性，保证玻璃的打磨精度，以降低人工劳动力。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

应用于玻璃磨边机的磨边平台，包括机架以及设置在机架右侧的打磨平台；所述打磨平台上设置有用于对待打磨玻璃的边沿进行打磨的打磨机构以及用于对待打磨玻璃的右侧边进行限位的限位机构；所述机架的中部设置有用于进行待打磨玻璃自动输送的输送机构，机架的左侧设置有用于将待打磨玻璃定位到限位机构上以保证打磨平稳性和精确性的定位机构，打磨平台上还设置有用于检测待打磨玻璃是否定位到位的检测机构以及用于控制装置整体作业的PLC控制器，检测机构的输出端连接于PLC控制器的输入端，打磨机构、输送机构和定位机构的受控端分别连接于PLC控制器的输出端。

进一步优化技术方案，所述输送机构包括分别通过轴承设置在机架上的主动轴和从动轴，主动轴和从动轴之间套设有输送带，主动轴伸出机架的一端设置有用于驱动主动轴转动的输送驱动电机，输送驱动电机的受控端连接于PLC控制器的输出端。

进一步优化技术方案，所述定位机构包括多个通过固定折板间隔设置在机架上且同步运作的液压推杆以及分别连接设置在所对应的液压推杆输出轴端用于对待打磨玻璃进行卡持定位的C型定位板，C型定位板的内壁底端与输送带的顶端面相平齐，液压推杆的受控端连接于PLC控制器的输出端。

进一步优化技术方案，位于输送机构左右两侧的机架顶端面上分别设置有用于在待打磨玻璃进行自动输送时起到辅助支撑作用的辅助支撑机构，辅助支撑机构包括分别间隔设置在机架顶端面上的万向轮a，万向轮a的顶端面与输送带的顶端面相平齐。