[实用新型]一种荧光粉检测装置

说明书

本实用新型涉及荧光粉生产领域，具体涉及一种荧光粉检测装置，样品放置组件上部设置样品压制组件；样品放置组件包括放置台一和放置台二，放置台一和放置台二相对称设置，放置台一和放置台二均为立体状，放置台一上中部开设放置槽一，放置台二上中部开设放置槽二；传动座、丝杆、丝杆螺母、丝杆固定座、侧板一、压板一、侧板二和压板二，支架底部固定于放置台二一侧，支架上部一侧与电机传动座侧壁相固定连接，电机传动座上部设置伺服电机，伺服电机与丝杆相固定连接，丝杆穿过电机传动座，伺服电机和丝杆均垂直向下设置，本发明结构合理，避免了人力介入荧光粉的压制过程，从而保证了压制荧光粉样品过程的稳定性和准确性。

技术领域

本实用新型涉及荧光粉生产领域，具体涉及一种荧光粉检测装置。

背景技术

荧光粉在进行性能测试时，需要将荧光粉进行压制制成荧光粉检测样品，以便后期在检测设备上再进行检测，而在压制过程中，因为对荧光粉压制过程中的压力无法进行严格控制，因此会造成每件样品所受到的压制压力并不相同，影响了荧光粉侧视结果的稳定性。

而中国专利申请CN201320644493.3公开了“一种制备荧光粉测试样品的装置，包括底座、气缸、样品座，样品座设置在底座上与底座滑动连接，在样品座上设有用于放置样品槽的凹槽，在底座上样品座的两侧各设有一根与底座垂直的直杆，直杆上套有弹簧，在两直杆间设有一根横杆，横杆的两端压在弹簧上，气缸的底部固定在横杆上，气缸杆的端部连有一圆形压柄，压柄表面沿圆周边上设有一圈硬质毛发。”虽然该过程较手工压制过程其对压力的控制较为准确，但操作过程繁琐，每个样品，依然依靠人力进行压制，每次都需要核对压力大小，稍有不慎依然会造成荧光粉测试样品受到不同的压力，同样会导致测试结果的不同，影响荧光粉的检测准确性。

发明内容

为解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种荧光粉检测装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种荧光粉检测装置，包括样品放置组件和样品压制组件，样品放置组件上部设置样品压制组件；

所述样品放置组件包括放置台一和放置台二，放置台一和放置台二相对称设置，放置台一和放置台二均为立体状，放置台一上中部开设放置槽一，放置台二上中部开设放置槽二；

所述样品压制组件包括支架、伺服电机、电机传动座、丝杆、丝杆螺母、丝杆固定座、侧板一、压板一、侧板二和压板二，支架呈“Γ”状，支架底部固定于放置台二一侧，支架上部一侧与电机传动座侧壁相固定连接，电机传动座上部设置伺服电机，伺服电机与丝杆相固定连接，丝杆穿过电机传动座，伺服电机和丝杆均垂直向下设置，伺服电机和丝杆的中轴线位于收集槽二中间位置处，丝杆上匹配设置丝杆螺母，丝杆底部穿过丝杆固定座，丝杆螺母一侧固定侧板一，侧板一底部设置压板一，侧板一通过连接杆一与压板相连接，连接杆一上端与侧板一底部相固定连接，连接杆一下端与压板一上端面中部相固定连接，压板一匹配对应设置于放置槽一上部。

优选的所述放置槽两侧对称设置斜槽一，放置台二两侧对称设置斜槽二；放置台一一侧设置收集槽一，放置台一另一侧和放置台二一侧设置收集槽二，放置台二另一侧设置收集槽三。

优选的所述收集槽一长度与放置台一长度一致，收集槽一两端为开口状，收集槽一一侧设置挡板一，收集槽一另一侧靠近放置台一的侧壁。

优选的所述收集槽三长度与放置台二长度一致，收集槽三两端为开口状，收集槽三一侧设置挡板二，收集槽三另一侧靠近放置台二的侧壁。

优选的所述收集槽二与放置台一和放置台二的长度一致，收集槽二两端为开口状，收集槽二一侧靠近放置台一的侧壁，收集槽二另一侧靠近放置台二的侧壁。

优选的斜槽一包括斜槽底面、斜槽侧面一和斜槽侧面二，斜槽底面倾斜设置于放置台一一侧，斜槽底面与水平线的夹角α为40-45度，斜槽侧面一设置于斜槽底面一侧，斜槽侧面二设置于斜槽底面另一侧，斜槽侧面一和斜槽侧面二呈“八”字形设置于斜槽底面两侧。