[实用新型]一种螺旋装置及采用该螺旋装置的挤压膨化机

说明书

本实用新型公开了一种螺旋装置及采用该螺旋装置的挤压膨化机。该螺旋装置包括依次排列的分体螺旋，分体螺旋包括圆柱体，圆柱体的外周面螺旋布置有螺旋叶片，沿着圆柱体的轴线设置有通孔，圆柱体一端的端面设置有榫头，另一端的端面设置有与榫头相匹配的凹槽，榫头插接在相邻螺旋的凹槽内用于传递扭力，通孔内穿插有轴，轴的两端安装有压盖，处在两端的压盖和轴将分体螺旋连接为一个整体。一种螺旋装置的挤压膨化机，安装有所述的螺旋装置用于挤压和搅拌物料。本实用新型解决了现有技术对主轴强度要求高，加工复杂的问题，可根据不同油料配置不同的螺旋组合，用于挤压和搅拌物料。

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋装置及采用该螺旋装置的挤压膨化机。

背景技术

现有的挤压膨化机螺旋都像积木一样套在一根长轴上，轴与螺旋套之间采用单键、花键、六方联接，依靠主轴传递动力，螺旋与螺旋之间对齐形成一条连续的螺旋线，同时装有剪切块增加剪切机械能。动力通过主轴传给螺旋和剪切块，完成物料输送，挤压剪切及膨化。这种结构对主轴强度要求非常高，尤其对于大型膨化设备，由于其动力大、螺旋直径大，主轴要求更高，主轴材料及加工复杂，降低膨化机的可靠性，甚至发生断轴现象。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种对主轴损害较小、且可以根据需要调整长度的螺旋装置；本实用新型的另一个目的是提供一种采用该螺旋装置的挤压膨化机，能够需要分段布置不同股数的螺旋叶片。

为实现上述目的，本实用新型的螺旋装置采用的技术方案是：

一种螺旋装置，包括依次排列的分体螺旋，所述分体螺旋包括圆柱体，圆柱体的外周面螺旋布置有螺旋叶片，沿着圆柱体的轴线设置有通孔，圆柱体一端的端面设置有榫头，另一端的端面设置有与榫头相匹配的凹槽，榫头插接在相邻螺旋的凹槽内用于传递扭力，所述通孔内穿插有轴，轴的两端安装有压盖，处在两端的压盖和轴将分体螺旋连接为一个整体。螺旋组配时简单便捷，扭力不通过主轴传递，而是通过螺旋自身传递到螺旋叶片末端，实现物料的膨化。避免发生断轴现象，提高了膨化机的可靠性。

优选的，所述处在端部的圆柱体通过榫头或者凹槽连接有传动轮，传动轮同轴设置有传动短轴，所述传动短轴设置有配合榫头或者凹槽的凹槽或者榫头，处在轴两端的压盖和轴将分体螺旋和传动轮连接为一个整体。

优选的，所述的榫头为扁平头，凹槽为扁平槽。榫头可以为方平头，六方平头，花键代替，凹槽也可用与榫头形状对应的形状代替。

优选的，所述圆柱体外周面设置的螺旋叶片为一头螺旋叶片、双头螺旋叶片或者三头螺旋叶片。螺旋可以根据油料，任意组合。

优选的，所述的轴为光轴。降低了轴对材料的要求，也减免了复杂的加工程序。

为实现上述目的，本实用新型的挤压膨化机采用的技术方案是：

一种螺旋装置的挤压膨化机，所述挤压膨化机安装有所述的螺旋装置用于挤压和搅拌物料。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型主轴仅起拉紧和支撑作用，避免复杂的铣键槽、花键或六方的加工，同时可以减少材料的消耗；

2、本实用新型螺旋采用榫头连接，组装便捷，可自身传递动力扭矩；

3、本螺旋组态通过不同的积木组合，可实现不同油料的挤压膨化；

4、本实用新型的螺旋叶片可以设置为断齿螺旋，交错首尾联接组合可实现物料挤压、混合、剪切从而达到膨化功能。

附图说明

图1为螺旋装置的结构示意图。

图2为去除带轮后的螺旋装置的结构示意图。

图3为分体螺旋结构示意图。