[实用新型]一种精钢锥头

说明书

本实用新型公开了一种精钢锥头，包括锥头本体，所述锥头本体后部设置有用于与钢管承插焊接的承插凹槽，所述锥头本体前部内侧设置有与高强螺栓垫片对应的卡接凹槽一，所述卡接凹槽一内设置有橡胶垫，所述橡胶垫内均匀布置有若干磁铁，所述橡胶垫顶面与卡接凹槽一上顶面之间的高度小于高强螺栓垫片的厚度，通过承插凹槽可以很好的对钢管进行定位，且设置有焊接倒角部，可以更方便对钢管的焊接，设置有卡接凹槽一可以很好的对垫片进行限位，且设置有磁铁，可以更稳固的连接锥头本体、垫片及高强螺栓，使用效果更好。

技术领域

本实用新型涉及网架接头组件技术领域，具体涉及一种精钢锥头。

背景技术

螺栓球节点网架结构具有自重轻、 强度高、 抗震性能好、 施工安装简单、 环保节能等特点， 近年来被广泛应用于大跨度建筑。 传统的螺栓球节点网架杆件制作采用手工焊接或半自动焊接，劳动生产率低下，产品质量离散性大。与传统工艺配套的螺栓球节点网架用锥头， 若在全自动化生产线工艺上应用，则会因钢管壁厚的偏差等各种因素造成装配精度达不到国家技术标准的要求。螺栓球节点网架杆件是由圆钢管两端焊接锥头或封板， 两端内加高强螺栓组成，施工现场通过套筒将高强螺栓与螺栓球连接。

但是现有的焊接锥头在使用时，通常不能与钢管进行很好的定位焊接，不能很好的保证高强螺栓的连接的紧固性，使用效果不好。

实用新型内容

为全面解决上述问题，针对现有技术所存在的不足提供了一种精钢锥头。

为实现以上目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种精钢锥头，包括锥头本体，所述锥头本体后部设置有用于与钢管承插焊接的承插凹槽，所述锥头本体前部内侧设置有与高强螺栓垫片对应的卡接凹槽一，所述卡接凹槽一内设置有橡胶垫，所述橡胶垫内均匀布置有若干磁铁，所述橡胶垫顶面与卡接凹槽一上顶面之间的高度小于高强螺栓垫片的厚度。

进一步的，所述橡胶垫、磁铁通过强力胶黏贴在卡接凹槽一底部。

进一步的，所述磁铁下沉于橡胶垫5-7毫米。

进一步的，所述磁铁下沉于橡胶垫6毫米。

进一步的，所述锥头本体后端设置有与钢管对应的焊接倒角部，所述焊接倒角部呈钝角结构设置

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型结构简单，通过承插凹槽可以很好的对钢管进行定位，且设置有焊接倒角部，可以更方便对钢管的焊接，设置有卡接凹槽一可以很好的对垫片进行限位，且设置有磁铁，可以更稳固的连接锥头本体、垫片及高强螺栓，使用效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的磁铁布置示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。