[实用新型]破碎机主轴慢转驱动装置

说明书

本实用新型涉及一种破碎机主轴慢转驱动装置，包括推入装置、传动驱动装置；所述推入装置、传动驱动装置安装在破碎机主轴的法兰处；所述推入装置固定在主轴传动轴底盘上，所述推入装置设有输出推入平台，所述推入平台上固定有传动驱动装置的驱动元件及主动部件；破碎机主轴上固定有所述传动驱动装置的被动部件。本实用新型破碎机主轴慢转驱动装置，通过设置可分离的传动驱动装置与迅速制动系统，从而解决了主轴维护检修难度大、工作人员安全性低等问题。

技术领域

本实用新型涉及破碎机设备领域，特别是一种废钢破碎机主轴检修时的驱动装置。

背景技术

锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的，广泛应用于水泥、化工、电力、冶金等行业。

锤式破碎机的结构相对较为简单，主要由机壳、转子、主轴、锤头、衬板和打击板组成，具体结构可参考中国专利公开号为CN110090691A的一种废钢破碎机；锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。

其中主轴装置为其关键部件之一，工作过程中，主轴装置直接将力作用于被破碎物，将物料进行破碎。在这个过程中，转子、锤头的重量、冲击力都由主轴装置承受，还需承受到较大的扭力、弯矩，并受到物料的挤压，整个主轴装置所处的工作环境是非常恶劣的。因此在破碎机的使用过程中，时常需要对主轴装置进行维护保养。

但目前对破碎机主轴装置维护检修时，通常需要人工脚踩或使用外部工具吊装，让主轴转动，从而对主轴进行维护和检修。在维护过程中，往往还需要工作人员登高才能够完成相应的操作。这种方式既不安全，也不可靠，不能实现精确定位等功能。

针对上述情况，有必要对破碎机主轴检修时的驱动装置进行结构改进，使其在有效破碎物料的同时，降低主轴维护难度，减少工作人员的安全隐患。

实用新型内容

为达到上述实用新型的目的，本实用新型提供了一种破碎机主轴慢转驱动装置，其特征在于，包括推入装置、传动驱动装置；

所述推入装置、传动驱动装置安装在破碎机主轴的法兰处；所述推入装置固定在主轴传动轴底盘上，所述推入装置设有输出推入平台，所述推入平台上固定有传动驱动装置的驱动元件及主动部件；破碎机主轴上固定有所述传动驱动装置的被动部件。通过所述推入装置的驱动，所述传动驱动装置的主动部件与所述被动部件相接触实现传动，或相脱离。

作为本实用新型的进一步改进，所述推入装置为连杆机构，所述推入装置通过液压油缸进行驱动；所述液压油缸的缸体铰接在所述主轴传动轴底盘上；所述液压油缸的活塞杆末端铰接有第一连接板，所述第一连接板固定在一多连杆结构内。

进一步的，所述多连杆结构具体包括第一连杆，第二连杆，减速机底座；

所述第一连杆的底部通过第一铰接机构铰接在所述主轴传动轴底盘上，所述第一连杆的顶部通过第二铰接机构与所述第二连杆的一端相铰接，所述第二连杆的另一端通过第三铰接机构铰接在所述减速机底座的底部一侧；

所述减速机底座的底部一端通过第四铰接机构铰接在所述主轴传动轴底盘上的第二连接板上，所述第二连接板焊接在所述主轴传动轴底盘上；

所述第一连接板焊接固定在所述第一连杆上。

进一步的，所述第二连接板的水平高度高于所述第一连杆的底部铰接高度。