[实用新型]一种不锈钢焊接钢管的一体式焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢焊接钢管的一体式焊接装置，包括总机座和安放座，所述安放座纵向水平安装在总机座的上端外壁上，所述安放座内部设置有开口向上的半圆安放槽，通过在该不锈钢焊接钢管的一体式焊接装置的总机座前端外壁上增加有一个新型的管加固装置，通过该新型的管加固装置能够对安放在安放座内部的不锈钢管进行加固安放，而安放在安放座上的半圆安放槽内部的不锈钢管在通过该新型的管加固装置进行加固后能够不会产生角度偏转，从而保证激光焊接器能够准确的对准不锈钢管上的焊接点并进行焊接操作，这样能够防止焊接不锈钢管时产生偏差而造成焊接不成功和对不锈钢管产生损伤的情况发生。

技术领域

本实用新型属于焊接设备相关技术领域，具体涉及一种不锈钢焊接钢管的一体式焊接装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，而激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

现有的不锈钢焊接钢管的一体式焊接装置技术存在以下问题：现有的不锈钢焊接钢管的一体式焊接装置在采用激光焊接方式对不锈钢管进行焊接时，需要事先把不锈钢管放置到机座上专门安放的半圆安放槽内部，且需要把不锈钢管的焊接点对准激光焊接器的焊接头，而因为不锈钢管是直接放置在半圆安放槽内部并进行焊接的，受到不锈钢管圆管形状的影响，直接放置容易造成放置在半圆安放槽内部的不锈钢管产生较大偏差，而一旦不锈钢管安放时产生角度偏差则会使得激光焊接头不能够准确的对准不锈钢管上的焊接点进行焊接，这样则会产生焊接出现差错，同时也会损伤到不锈钢管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢焊接钢管的一体式焊接装置，以解决上述背景技术中提出的因为不锈钢管是直接放置在半圆安放槽内部并进行焊接的，受到不锈钢管圆管形状的影响，直接放置容易造成放置在半圆安放槽内部的不锈钢管产生较大偏差，而一旦不锈钢管安放时产生角度偏差则会使得激光焊接头不能够准确的对准不锈钢管上的焊接点进行焊接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢焊接钢管的一体式焊接装置，包括总机座和安放座，所述安放座纵向水平安装在总机座的上端外壁上，所述安放座内部设置有开口向上的半圆安放槽，所述安放座平行左侧的总机座上端外壁内部设置有前后移动滑槽，所述安放座平行左侧的总机座上端外壁外部设置有激光焊接器，所述激光焊接器底部连接在前后移动滑槽内部，所述总机座靠近下侧前端外壁内部内嵌有控制箱，所述激光焊接器通过控制箱与外部电源电性连接，所述控制箱上侧的总机座前端外壁上设置有管加固装置，所述管加固装置上设置有转动连接圆板，所述转动连接圆板设置在安放座前端垂直下侧的总机座前端外壁上，所述转动连接圆板和总机座通过固定螺栓固定连接，所述转动连接圆板右端连接有连接板B，所述连接板B平行右侧设置有连接板A，所述连接板A与连接板B之间连接有拉力弹簧，所述连接板A右端连接有挡板，所述挡板后端中心处外壁上连接有固定塞。

优选的，所述激光焊接器上设置有前后滑动机座，所述前后滑动机座底部连接在前后移动滑槽的内部，所述前后滑动机座的上端连接有竖向的升降柱，所述升降柱最上侧右端连接有横向的龙门架，所述升降柱上端外壁上设置有升降电机，所述龙门架靠近右侧竖向内部连接有激光发生器，所述激光发生器的上下两端分别设置在龙门架的上下两端外壁外部，所述激光发生器下端连接有激光焊接头，所述激光焊接头与安放座中心线垂直重合，所述激光发生器、升降电机和前后滑动机座均通过控制箱与外部电源电性连接。