[实用新型]一种钣金件散热外壳用折弯拉伸模

说明书

本实用新型公开了一种钣金件散热外壳用折弯拉伸模，属于模具技术领域。它包括模具本体，模具本体由上模部分和下模部分组成，所述的上模部分设有上凸模，所述下模部分设有下凹模，其特征在于：所述上模部分至少设有一个上凸模，所述上凸模的端部设有凸台；所述下凹模上至少开设一个凹槽，所述凸台分部配合插入对应的凹槽内，所述的上凸模和下凹模合模后形成工件折弯形状的空间。本实用新型能对厚度较薄的钣金件进行拉伸折弯为向外凸起的结构，并且可以同时加工多个凸起结构，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，更具体地说，涉及一种钣金件散热外壳用折弯拉伸模。

背景技术

目前市面上采用的外壳基本上可以分为两大类：金属和非金属。一般来说，非金属材质外壳都是使用ABS/PC塑料材质，具备低燃点耐高温的特点，及时机顶盒内部长时间高温，外壳也不易出现融化或者燃烧的情况，这对日常使用是很有帮助的。而金属里含有自由电子，可以很自由的在金属内流动，受热情况下，自由电子的流动将能量迅速传递整块金属，表现出来的就是传热快，而塑料自由电子少，能量在物体内的流动更慢。所以自由电子是传热的关键。因此，尽管金属材质的机顶盒摸起来比塑料材质的更烫手(这是因为其把内部的热量传导到了外部去，也就是机顶盒的外壳上，因此金属材质的摸起来才更热)；而塑料则是把热量闭在内部了，内部都很热了可是外部还感觉挺正常的。所以金属外壳对于电器的散热效果比非金属外壳的散热好。但是，虽然金属外壳易散热，但是为了增加电器的使用寿命，往往会增加散热风扇，散热风扇需要金属散热排孔外壳。

为了避免风扇的扇叶工作时打到外壳，需要将散热排孔外壳拉伸成型为向外凸出的结构，由于需要拉伸的不是平板结构，而是其上布满散热孔，这就使得构成散热孔的部分强度很脆弱，尤其是对于厚度很薄的钣金件，冲压拉伸的过程稍有不慎，可能会出现散热板断裂的现象。因此现有技术对于加工此类产品一般会采用铸模成型的方式，但是铸模成型对于加工厚度在6mm以下的金属薄板，铸模的方式容易使得薄板表面粗糙，且易产生壁厚不均匀的现象。

经检索，中国专利申请号为201620380482.2，申请公开日为2016年11月23日的专利申请文件公开了一种散热器外壳模具。该专利的模具包括有上模具本体、长圆柱凸块、圆凸台、短圆柱凸块、扇形凸块、中圆柱凸块和下模具本体，上模具本体上设置有大凹槽，大凹槽内设置有小凹槽，小凹槽的四个角各设置有一个长圆柱凸块，小凹槽内的右侧设置有圆凸台，圆凸台上设置有七个短圆柱凸块和四个扇形凸块，七个短圆柱凸块环形阵列，四个扇形凸块环形阵列。该实用新型提供一种散热器外壳模具，采用多种凹槽与凸块的结构方式，利用冲压设备，能够将材料一次冲压成形，实现了快速的连续性、批量化的生产。但是，该模具是成型冲压一体化结构，工作时，上模具本体和下模具本体结合，通过注塑设备对模具进行注塑，使材料可以一次成形，不能应用于现有薄钣金件的拉伸折弯成型。

又如，中国专利申请号为201710992955.3，申请公开日为2018年3月16日的专利申请文件公开了一种底板零件拉伸折弯模具。该专利包括本体，本体底部设有下模座，下模座底部设有减震垫片，下模座一端设有加强板，加强板底部设有插件，且插件与设于下模座上的插槽匹配连接，加强板一端设有固定螺母，下模座另一端顶部设有推板导向座，推板导向座内侧设有耐磨层一，下模座顶端中部设有凸模，凸模底部设有凸模固定板，且凸模顶部设有耐磨层二，推板导向座于凸模周围设有若干组减震机构，凸模上方匹配设有凹模，凹模内侧设有抗回火层，凹模设有上方设有上模座，上模座底部四角各设有一个导套，导套内套设有导柱，上模座顶部中心设有模柄。该拉伸折弯模具结构简单，操作方便快捷，经济耐用，方便维修更换。但是，该模具是针对厚度较厚的工件来解决模具耐磨性问题的，由于钣金件厚度薄，使用该模具加工容易磨损工件，而且该模具是加工没有孔的平板，对于多孔结构强度不强的钣金件不太适用。

因此，继续开发一种钣金件散热外壳用折弯拉伸模。

发明内容

1、要解决的问题