[实用新型]一种百叶窗用折弯模具

说明书

本实用新型公开了一种百叶窗用折弯模具，属于模具技术领域。它包括上模部分和下模部分两个部分，所述上模部分包括上凸模，所述上凸模端部设有凸台；所述下模部分包括刀头和下凹模，所述下凹模上部侧边开设模腔，所述模腔与刀头拼接形成折弯空间；在折弯操作时，所述凸台配合插入折弯空间内；所述上模部分还包括上模固定板和退料板，所述退料板上开设冲压孔，所述上模固定板和退料板之间通过退料弹簧固定连接，所述上凸模远离凸台的一端固定在上模固定板上，其中，所述退料弹簧被压缩时，所述凸台贯穿冲压孔。本实用新型能有效避免工件卡料，避免壁厚较薄的工件在脱模过程中拉伤表面，造成整个百叶窗零件报废，起到脱料防卡料的作用。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，更具体地说，涉及一种百叶窗用折弯模具。

背景技术

传统的百叶窗片在追求其各种性能的同时，但始终还是以“薄”为重要指标之一。因此，对于塑胶制品，一般采用注塑的工艺进行生产；如果是木质制品，一般采用物理加工工艺进行生产。如果是钢材制品，一般采用烧铸工艺进行生产。对于使用寿命要求高的百叶窗片，同时要求其散热性能好，市场上大都选择钢材制品的百叶窗，但是，由于钢材的加工性能没有塑料、木质等材料好，制造钢材制品的百叶窗有两种方法，第一个是采用铸模成型一体成型的方式，第二个是采用冲压成型的方式。前者在需要在高温环境下进行加工，加工成本高，难度大，并且加工周期也长，不适合大批量生产；后者冲压成型的方式是选用现有金属薄板成品，于其上分别使用模具冲压成百叶窗片，从成本以及加工效率上来说，后者的方法更为简单有效，但是这就对冲压模具的结构设计要求较高。

经检索，中国专利申请号为201811222843.0，申请公开日为2018年12月18日的专利申请文件公开了适于在冲床上使用的百叶窗制备模具及百叶窗的制造方法。该专利的百叶窗制备模具包括：上模、下模以及设置于所述上模的冲头；所述冲头设置于所述上模与下模合模的一侧；所述下模为凸模形，所述冲头的刀口为U槽型，且适于在所述上模与所述下模合模时将冲板材冲压形成百叶窗。通过CNC冲床上的简单的模具中的凸块形的下模与冲头的刀口将百叶窗一次成型，不需要进行额外的翻折，完成对百叶窗的制造，提高了百叶窗的制造效率。但是，该模具在折弯工作完成后，由于冲压力过大，加上百叶窗工件较薄，工件易卡在下模中不易脱模，或者开模时冲头上行速度过快，工件易被冲头拉扯，导致工件开模时损坏。

再如，中国专利申请号为201711285040.5，申请公开日为2018年3月20日的专利申请文件公开了一种百叶式透气封盖一次成型模具及其使用方法。该模具的上模具的下端为剪冲压面，剪冲压面纵向由尖切刀、第一拐角面、第二圆弧面和第三圆弧面依次连接构成，其中尖切刀的尖角a为40-50°，第二圆弧面分别与第一拐角面、第三圆弧面平滑衔接；下模具设有与上模具剪冲压端相配合的凹槽面，凹槽面纵向由V形槽、第一拐角配合面、第二配合面和第三配合面依次连接构成，其中V形槽的尺寸略大于尖切刀的尺寸，第二配合面分别与第一拐角配合面、第三配合面平滑衔接。该模具一次剪冲压即可完成上述透气封盖的加工，效率高，透气封盖的切口外观平整，格栅的尺寸符合尺寸设计要求，满足某些设备上的使用高要求。但是，使用该模具加工百叶窗仍然存在卡料甚至工件损坏的问题。

因此，针对厚度较薄的百叶窗工件，为了避免百叶窗冲压成型过程中容易卡料，且开模力过大，工件被上模带动容易撕扯损坏的问题，亟需设计一种百叶窗用折弯模具，来解决上述问题。

发明内容

1、要解决的问题

本实用新型提供一种百叶窗用折弯模具，其目的在于解决现有百叶窗折弯模具容易卡在下模内的问题。

本实用新型提供的一种百叶窗用折弯模具还进一步解决了现有百叶窗折弯模具不易卸料的问题。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。