[实用新型]一种屋脊棱镜开屋脊面工装

说明书

本实用新型公开了一种屋脊棱镜开屋脊面工装，涉及光学棱镜生产加工技术领域。包括胶合工装，胶合工装包括基座和设置于基座上侧面上的挡块Ⅰ和挡块Ⅱ，挡块Ⅰ的后侧斜面与挡块Ⅱ的前侧斜面垂直配合形成直角V形槽；还包括设置于基座上侧面上的定位组件，定位组件的远端水平延伸至直角V形槽上方，且远端上具有竖直的直角V形限位面；还包括靠体工装，靠体工装为等腰直角三棱柱；挡块Ⅰ的后侧斜面与挡块Ⅱ的前侧斜面均为45°斜面，靠体工装能够保持弦面水平朝上容纳于直角V形槽内。本实用新型利用胶合工装定位工件在靠体工装上的粘接位置，从而提高屋脊面的磨削加工精度；同时能够使工件的粘接定位简单快速，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及光学棱镜生产加工技术领域，具体是一种屋脊棱镜开屋脊面工装。

背景技术

屋脊棱镜是光学系统中常用的光学零件，其体积较小，而且可以使物镜和目镜位于一条直线上，因此常用于极紧凑的双筒镜。采用屋脊棱镜结构的望远镜通常称为屋脊式望远镜，屋脊式望远镜具有操作感和体视感好等优点。其中，直角屋脊棱镜是将直角棱镜的弦面用两个互相垂直的反射面代替构成屋脊面，屋脊面的作用是不改变光轴方向增加一次反射，使棱镜的总反射次数由奇数变成偶数，因此，直角屋脊棱镜具有使光束转向90°，有成正像的性质。屋脊面的加工精度直接决定着屋脊棱镜的成像性能。

传统的屋脊面的加工方式是将直角棱镜胶合在靠体工装上，借助靠体工装支撑住直角棱镜，将直角棱镜弦面上一侧棱边打磨形成屋脊面，然后按同样的方式加工另一侧屋脊面，最终形成90°屋脊角。目前，为了保证屋脊角加工精度，通常采用先粗磨加工出屋脊面，再对屋脊面进行精磨校正，然后在抛光的加工方式加工屋脊角，这种加工方式工序复杂，生产效率低，成本高。而采用这种加工工艺的主要原因是直角棱镜与靠体工装胶合时，胶合位置定位不准确，偏差较大，导致打磨产生的屋脊面角度存在偏差，必须进行精磨校正。

经检索，中国专利，申请公布号：CN 107457619 A，申请公布日：2017.12.12，公开了一种屋脊棱镜胶合件生产用工装，属于光学部件生产技术领域。本发明的屋脊棱镜胶合件生产用工装，包括基座、限位块、方平板、45°靠体和方砖，其中：所述限位块的中部设置有胶槽；所述45°靠体大面中部也设置有胶槽；所述方砖为90°角，角精度误差在1以内；所述限位块有2个，呈垂直状态使用，方平板为3个，分别垫于2个限位块和基座，以及1个半成品和基座之间；所述基座表面平整度为λ/4，光洁度为二级；所述限位块的90°角的精度在30以内；所述方平板的公差为±0.01mm。该发明中的胶合工装，无法直接应用于直角屋脊棱镜开屋脊面时的胶合定位。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中在给屋脊棱镜开屋脊面加工过程中，直角棱镜与靠体工装胶合定位不准确的问题，本实用新型提供了一种屋脊棱镜开屋脊面工装，专为磨削加工屋脊棱镜的屋脊面所设计，能够提高屋脊面的磨削加工精度，同时能够使工件的粘接定位简单快速，提高了生产效率。

技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种屋脊棱镜开屋脊面工装，包括胶合工装，所述胶合工装包括基座和设置于所述基座上侧面上的挡块Ⅰ和挡块Ⅱ，所述挡块Ⅰ的后侧斜面与所述挡块Ⅱ的前侧斜面垂直配合形成直角V形槽；还包括设置于所述基座上侧面上的定位组件，所述定位组件的远端水平延伸至所述直角V形槽上方，且所述远端上具有竖直的直角V形限位面。

更进一步地，还包括靠体工装，所述靠体工装为等腰直角三棱柱；所述挡块Ⅰ的后侧斜面与所述挡块Ⅱ的前侧斜面均为45°斜面，所述靠体工装能够保持弦面水平朝上容纳于所述直角V形槽内。

更进一步地，所述靠体工装上位于所述弦面两侧的两棱边中至少有一个上具有45°倒角过度面。

更进一步地，所述靠体工装的三个侧面光洁度为20～10，表面平整度均在1/10λ以内，角精度误差在5″以内。