[实用新型]一种瓦楞纸涂胶机

说明书

本实用新型公开了一种瓦楞纸涂胶机，包括壳体、涂胶杆和进样辊，壳体为长方体，且前后两面各水平设有容瓦楞纸通过的相互平行的开口，涂胶杆包括两个，且上下平行设于壳体内腔，两个涂胶滚的间隔与壳体上的开口对应，涂胶杆上绕有珠链，涂胶杆内部设有容珠链通过的循环管道，循环管道的出口位置处、壳体上固定有与涂胶杆水平的循环辊，珠链从出口处出来，经过循环辊的上部再绕至涂胶杆上，上侧的涂胶杆的底侧以及下侧的涂胶杆的上侧设有向涂胶杆外开口的注胶槽，该注胶槽的开口处设有覆盖各开口的吸水层。本实用新型瓦楞纸涂胶机，减少涂胶机构与瓦楞纸的接触面积，在保证涂胶均匀的前提下，减少胶水量。

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸加工设备领域，具体涉及一种瓦楞纸涂胶机。

背景技术

瓦楞纸用涂胶机是在瓦楞纸的棱峰上涂胶，再将纸板粘在瓦楞纸两面，即成瓦楞纸板，现有涂胶机是将瓦楞纸在粘满胶水的辊轮上通过，辊轮上的胶水从而粘至瓦楞纸上，在操作过程中难以控制胶水量，过量的胶水便直接流至棱的凹陷处，造成浪费，同时，胶水中常含有大量挥发性有机物，在胶水干燥的过程中会造成有机物的挥发，损害人员的身体健康，并且在对瓦楞纸板进行回收利用时，残留的大量胶水也对分离回收造成影响。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种可大大减少胶水用量，减少浪费的瓦楞纸涂胶机。本实用新型的技术方案如下：

一种瓦楞纸涂胶机，包括壳体、涂胶杆和进样辊；所述壳体为长方体，且前后两面各水平设有容瓦楞纸通过的相互平行的开口；所述涂胶杆包括两个，且上下平行设于所述壳体内腔，两个涂胶滚的间隔与所述壳体上的开口对应；所述涂胶杆上绕有珠链；所述涂胶杆内部设有容所述珠链通过的循环管道，该循环管道的两端向涂胶杆外开口，其中左侧开口形成所述珠链的出口，右侧开口形成入口；所述循环管道的出口位置处、壳体上固定有与所述涂胶杆水平的循环辊，所述珠链从出口处出来，经过循环辊的上部再绕至所述涂胶杆上；所述循环辊与所述壳体间设有驱动所述循环辊的第一电机；所述上侧的涂胶杆的底侧以及下侧的涂胶杆的上侧设有向涂胶杆外开口的注胶槽，该注胶槽的开口处设有覆盖各开口的吸水层；各注胶槽向右侧延伸至所述壳体内交汇，并一同向外贯通所述壳体，形成注胶的入口。

进一步，所述下部的涂胶杆前平行设有进样辊，该进样辊的上表面水平切面与所述壳体在该位置处的开口底面在同一平面；所述进样辊与所述壳体间设有驱动所述进样辊的第二电机；所述壳体在另一侧的开口底面沿该开口水平设有支撑板。

进一步，所述循环辊的表面设有容置所述珠链的凹槽，该凹槽上均布多个凸起的卡块，各卡块间的间隔与所述珠链上固定有的珠子直径相匹配；所述珠子采用吸水硅胶材质。

进一步，所述注胶的入口位置处、壳体外壁设有杯状的注胶口，该注胶口顶部开口，且底部内腔与注胶槽连通。

进一步，所述注胶口上部开口位置处设有与该开口相匹配的防尘盖；所述防尘盖靠近所述壳体的一端通过转轴与壳体连接。

进一步，所述涂胶杆表面设有螺旋角与所述珠链卷绕幅度一致的螺纹槽。

基于上述技术方案，本实用新型所能实现的技术效果为：

1.本实用新型的瓦楞纸涂胶机，珠链与瓦楞纸的棱峰接触面相比于辊轮更小，螺旋卷绕至涂胶杆上的珠链可使胶水间隔均匀地涂至瓦楞纸上，大大减少胶水的涂量的同时保证涂抹均匀，保证后期粘接成的瓦楞纸板的稳定性。

2.本实用新型的瓦楞纸涂胶机，在上胶时，由于张力，胶水一直留在注胶槽内，珠链在循环管道内和涂胶杆外循环运动，珠链粘到注胶槽外的吸水层时将胶水浸润吸走再粘到瓦楞纸上，可通过电机转速控制珠链与瓦楞纸的接触时间，从而控制胶水量，节约成本且更加环保。

3.本实用新型的瓦楞纸涂胶机，通过珠链的运动和进样辊的滚动控制瓦楞纸的进样速度，能耗更低，结构简单，操作方便。

附图说明